Το τελευταίο τρίμηνο αναλάβαμε έναΚαλούπι ιατρικού συνδέσμου 32 κοιλοτήτωναπό έναν πελάτη που πάλευε με έναν προμηθευτή για τρεις μήνες. Η αρχική προσφορά καθόριζε βερνίκι με διαμάντια A-2 σε όλες τις επιφάνειες. Όταν το εργαλείο έφτασε στις εγκαταστάσεις μας στο Shenzhen, εκτελέσαμε δοκιμαστικές λήψεις και ανακαλύψαμε κάτι που η ομάδα προμηθειών του πελάτη δεν υποψιάστηκε ποτέ: δεκαεπτά από αυτές τις κοιλότητες χρειάζονταν πραγματικά A-2 για οπτική ευκρίνεια στο τελευταίο μέρος, αλλά δεκαπέντε θα μπορούσαν να είχαν την ίδια απόδοση στο εμπορικό φινίρισμα B-2. Οι περιττές προδιαγραφές είχαν προσθέσει περίπου 40% στο κόστος στίλβωσής τους και έξι εβδομάδες στο χρονοδιάγραμμά τους.
Αυτό το μοτίβο επαναλαμβάνεται συνεχώς στην πρόσληψη του έργου μας. Πάνω από 25 χρόνια εξαγωγικών εργασιών σε ευρωπαϊκούς και βορειοαμερικανικούς κατασκευαστές OEM, παρακολουθήσαμε τους αγοραστές να παλεύουν με το ίδιο τυφλό σημείο: οι προδιαγραφές φινιρίσματος επιφανειών φτάνουν από τη μηχανική με ελάχιστο εμπορικό πλαίσιο και οι υπεύθυνοι προμηθειών υπογράφουν χωρίς το τεχνικό λεξιλόγιο για να απωθήσουν. Το αποτέλεσμα είναι είτε σπατάλη χρημάτων σε υπερβολικές-προδιαγραφές ή προβλήματα παραγωγής από κάτω-προδιαγραφή. Κανένα από τα δύο αποτελέσματα δεν κάνει κανέναν να φαίνεται καλός στις τριμηνιαίες αξιολογήσεις.
Τι δεν σας λένε τα τεχνικά σας σχέδια
Το σύστημα βαθμολόγησης SPI δίνει σε όλους μια κοινή γλώσσα για τις απαιτήσεις φινιρίσματος επιφανειών. Οι περισσότερες ομάδες προμηθειών μπορούν να απαγγείλουν τα βασικά:-οι βαθμοί Α είναι βερνίκι με καθρέφτη, οι Β-βαθμοί είναι εμπορικός, οι βαθμοί Γ-οι ματ, οι βαθμοί D-με υφή. Αυτό που το σύστημα βαθμολόγησης δεν επικοινωνεί είναι ο πολλαπλασιασμός του κόστους που κρύβεται σε κάθε άλμα στην κλίμακα.
Η μετάβαση από το B-2 στο A-2 δεν αποτελεί γραμμική αύξηση κόστους. Ενεργοποιεί τρεις σύνθετους παράγοντες που διογκώνουν τους προϋπολογισμούς με τρόπους που η αρχική προσφορά μπορεί να μην είχε αναλυτικά. Η ποιότητα χάλυβα συνήθως αλλάζει από το τυπικό 718H σε σκληρυμένο S136, το οποίο κοστίζει σημαντικά περισσότερο ανά μπλοκ πριν ξεκινήσει οποιαδήποτε κατεργασία. Η ακολουθία στίλβωσης επεκτείνεται δραματικά επειδή η γυάλισμα με διαμάντια σε βαθμό Α απαιτεί την ολοκλήρωση κάθε ενδιάμεσου βήματος από χοντρή πέτρα μέχρι προοδευτικά λεπτότερους κόκκους. Και η δεξαμενή εργατικού δυναμικού συρρικνώνεται σε ειδικούς που επιβάλλουν τιμές υψηλής ποιότητας για εργασία σε καθαρό δωμάτιο, όπου ο έλεγχος της μόλυνσης προσθέτει επιπλέον έξοδα σε κάθε ώρα.
Παρακολουθήσαμε αυτούς τους πολλαπλασιαστές κόστους σε εκατοντάδες έργα. Ένα-1 οπτικό φινίρισμα εκτελείται συνήθως δεκαπέντε έως είκοσι-πέντε φορές το κόστος των επιφανειών με υφή D{10}}βαθμού. Ακόμη και το άλμα από το B-3 στο B-1 μπορεί να διπλασιάσει το στοιχείο γραμμής στίλβωσης. Το B-2 λειτουργεί ως η προεπιλογή του κλάδου επειδή αφαιρεί τα σημάδια του εργαλείου, παρέχει αξιόπιστη απελευθέρωση εξαρτημάτων και ταιριάζει στις περισσότερες εμπορικές εφαρμογές χωρίς να προκαλεί αυτήν την κλιμάκωση του κόστους. Ωστόσο, λαμβάνουμε τακτικά RFQ με προδιαγραφές βαθμού Α σε εσωτερικές δομικές νευρώσεις που κανένας τελικός χρήστης δεν θα δει ποτέ.
The Steel Question Κανείς δεν ρώτησε
Πέρυσι ένας ΓερμανόςαυτοκινητοβιομηχανίαΤο επίπεδο-μας έστειλε ένα πακέτο εργαλείων με πανομοιότυπες προδιαγραφές στίλβωσης στις κοιλότητες P20 και στα ένθετα πυρήνα H13. Ο υπάρχων προμηθευτής τους είχε αναφέρει την εργασία χωρίς να επισημάνει ότι αυτοί οι δύο χάλυβες συμπεριφέρονται θεμελιωδώς διαφορετικά στο γυάλισμα. Το P20 σε 28-32 HRC αποδεικνύεται πιο ευαίσθητο σε ελαττώματα φλοιού πορτοκαλιού κατά το φινίρισμα. Οι διακυμάνσεις σκληρότητας σε ένα μόνο μπλοκ P20 μπορεί να δημιουργήσουν ασυνέπειες που ακόμη και οι έμπειροι στιλβωτές παλεύουν να ξεπεράσουν. Το H13, αντίθετα, παράγει αυτό που οι βετεράνοι κατασκευαστές εργαλείων με συνέπεια περιγράφουν ως τις καλύτερες συνολικά γυαλισμένες επιφάνειες μεταξύ των κοινών χάλυβων καλουπιού, αν και το στρώμα ανακατασκευής EDM του απαιτεί σημαντικά μεγαλύτερη προσπάθεια αφαίρεσης.
Αναθεωρήσαμε την προδιαγραφή για να λάβουμε υπόψη αυτές τις συμπεριφορές υλικού, προσαρμόσαμε ανάλογα την προσφορά και παραδώσαμε το εργαλείο έξι εβδομάδες νωρίτερα από το αρχικό χρονοδιάγραμμα. Ο διευθυντής προμηθειών μας είπε αργότερα ότι αμφισβητούσε αυτή την προδιαγραφή για μήνες, αλλά δεν είχε το τεχνικό λεξιλόγιο για να αμφισβητήσει την ομάδα μηχανικών του. Αυτό είναι ακριβώς όπου ένας έμπειρος προμηθευτής καλουπιών θα πρέπει να προσθέτει αξία. Αν απλώς εκτελέσουμε ό,τι λέει το σχέδιο χωρίς να επισημαίνουμε εμπορικές επιπτώσεις, δεν συνεργαζόμαστε πραγματικά με τους πελάτες μας.
Για έργα που απαιτούν πραγματικά επιφάνειες οπτικής-βαθμίδας, το ανοξείδωτο S136 παραμένει το χρυσό πρότυπο. Η σταθερή μικροδομή του και η αντίσταση στη διάβρωση επιτρέπουν φινιρίσματα καθρέφτη που αντέχουν στην παραγωγή. Το NAK80 προσφέρει μια εναλλακτική λύση που αξίζει να εξεταστεί: προ-σκληρυνθεί στα 40 HRC με ένα μαλακότερο, λεπτότερο στρώμα ανακατασκευής EDM που αφαιρείται πιο εύκολα από το H13 και κατεργάζεται περίπου είκοσι τοις εκατό πιο γρήγορα από το P20 ενώ εξακολουθεί να επιτυγχάνει φινιρίσματα A-1 με κανονικές τεχνικές.
Όταν η υπερ-προδιαγραφή προκαλεί πραγματικά προβλήματα
Ακολουθεί μια τεχνική λεπτομέρεια που εκπλήσσει ακόμη και έμπειρους αγοραστές: οι εξαιρετικά γυαλισμένες επιφάνειες μπορούν να αυξήσουν τη δύναμη εκτόξευσης αντί να τη μειώσουν. Η πρόσφυση πολυμερούς σε πολύ λείο χάλυβα μερικές φορές υπερβαίνει την πρόσφυση σε χάλυβα ελαφρώς υφής. Έχουμε δει έργα όπου η προδιαγραφή -βαθμού δημιουργούσε προβλήματα κολλήματος που απαιτούσαν την προσθήκη ελαφριάς έκρηξης σφαιριδίων πάνω από το βερνίκι διαμαντιών για τη δημιουργία μιας διακοπτόμενης επιφάνειας. Ο πελάτης πλήρωσε για το φινίρισμα καθρέφτη και, στη συνέχεια, πλήρωσε ξανά για μερική αναίρεση.
Οι αλληλεπιδράσεις της γωνίας του βυθίσματος ενισχύουν αυτό το αποτέλεσμα. Η καθοδήγηση του κλάδου απαιτεί την προσθήκη 1,5 μοιρών βύθισης ανά 0,001 ίντσα βάθους υφής. Ανεπαρκές βύθισμα σε εξαιρετικά γυαλισμένες επιφάνειες μπορεί να μειώσει την απόδοση εκτίναξης έως και εξήντα τοις εκατό, να παρατείνει τους χρόνους κύκλου κατά δεκαπέντε έως τριάντα τοις εκατό και να αυξήσει τα ποσοστά σκραπ έως και σαράντα τοις εκατό. Αυτά τα κατάντη κόστη δεν εμφανίζονται ποτέ στην αρχική προσφορά εργαλείων, αλλά καθορίζουν εάν το έργο ανταποκρίνεται πραγματικά στους στόχους της οικονομίας παραγωγής.
Η υφή επηρεάζει επίσης τον εξαερισμό. Οι γυαλισμένες επιφάνειες σε Α-3 ή καλύτερα μπορούν να δημιουργήσουν αυτοκαθαριζόμενες διόδους εξαερισμού όπου τα υπολείμματα δεν μπορούν να προσκολληθούν, κάτι που ακούγεται ευεργετικό. Αλλά τα φινιρίσματα με υφή παρέχουν μικρο-κανάλια για παγιδευμένα αέρια που μειώνουν τα σημάδια εγκαυμάτων και τα κενά κατά την έγχυση. Η σωστή προδιαγραφή εξαρτάται από τη γεωμετρία του εξαρτήματος, τα χαρακτηριστικά ροής υλικού και τον όγκο παραγωγής. Ένας ικανόςπάροχος υπηρεσιών στίλβωσης καλουπιώνθα πρέπει να ανταποκρίνεται σε αυτές τις ανταλλαγές-με την ομάδα μηχανικών σας, όχι απλώς να εκτελεί ό,τι φθάνει στο πακέτο σχεδίασης.
Ο υπολογισμός της διάρκειας ζωής που αλλάζει τα πάντα
Η ποιότητα της επιφάνειας του καλουπιού εκτείνεται πολύ πέρα από τις καλλυντικές εκτιμήσεις σε μεμονωμένα μέρη. Τα σωστά πρωτόκολλα στίλβωσης και συντήρησης καλουπιού μπορούν να διπλασιάσουν ή να τριπλασιάσουν τη διάρκεια ζωής του εργαλείου, αλλάζοντας θεμελιωδώς τα οικονομικά του έργου σε μια περίοδο παραγωγής. Ένα εργαλείο παραγωγής στο P20 επιτυγχάνει συνήθως 50.000 έως 150.000 λήψεις υπό κανονικές συνθήκες. Με την κατάλληλη συντήρηση της επιφάνειας, το ίδιο εργαλείο μπορεί να φτάσει τις 300.000 βολές. Τα εργαλεία H13 που αξιολογούνται για 250.000 έως 500.000 κύκλους ξεπερνούν συνήθως το ένα εκατομμύριο λήψεις όταν η κατάσταση της επιφάνειας ελέγχεται ενεργά.
Για ένα εργαλείο αξίας 50.000 $ που παράγει εξαρτήματα στα 0,50 $ το καθένα, η επέκταση της διάρκειας ζωής από 300.000 σε 600.000 βολές εξοικονομεί περίπου 25.000 $ από την απόσβεση εργαλείων μόνο. Το κόστος επισκευής έκτακτης ανάγκης πολλαπλάσιο έχει σημασία και εδώ. Η ανεπαρκής συντήρηση της επιφάνειας συμβάλλει στο ήμισυ σχεδόν των πρόωρων αστοχιών εργαλείων σύμφωνα με τα δεδομένα συντήρησης του κλάδου. Οι επισκευές έκτακτης ανάγκης κοστίζουν συνήθως τρεις έως πέντε φορές το κόστος της προληπτικής συντήρησης και η απρογραμμάτιστη διακοπή της παραγωγής κατά τη διάρκεια της βλάβης του εργαλείου κυμαίνεται από 1.000 έως 10.000 $ ανά ώρα, ανάλογα με το μέγεθος της εγκατάστασης.
Αυτός είναι ακριβώς ο λόγος για τον οποίο συμπεριλαμβάνουμε την τεκμηρίωση της κατάστασης της επιφάνειας στα πακέτα παράδοσης καλουπιών μας και παρέχουμε λεπτομερείς οδηγίες εκ νέου στίλβωσης με βάση τις συγκεκριμένες ποιότητες χάλυβα και τους σχετικούς όγκους παραγωγής. Οι περισσότεροι από τους πελάτες μας για εξαγωγές χρησιμοποιούν καλούπια που κατασκευάσαμε για πέντε έως οκτώ χρόνια πριν από τη μεγάλη ανακαίνιση. Αυτό το είδος της μακροζωίας του εργαλείου δεν συμβαίνει τυχαία.
Η συνομιλία που αξίζει να γίνει
Πριν από είκοσι-χρόνια, όταν η ABIS άρχισε να κατασκευάζει εργαλεία για εξαγωγικές αγορές, η συζήτηση με τις ομάδες προμηθειών επικεντρωνόταν συνήθως στην τιμή ανά κοιλότητα και τις εβδομάδες παράδοσης. Το φινίρισμα επιφάνειας ήταν ένα στοιχείο γραμμής που κανείς δεν αμφισβήτησε. Σήμερα, οι αγοραστές με τους οποίους συνεργαζόμαστε στην αυτοκινητοβιομηχανία,ιατρική συσκευή, και τα ηλεκτρονικά είδη ευρείας κατανάλωσης αντιμετωπίζουν όλα την ίδια πίεση: δικαιολογήστε κάθε δολάριο δαπανών εργαλείων με ξεκάθαρα οικονομικά στοιχεία παραγωγής. Αυτό σημαίνει ότι οι αποφάσεις προδιαγραφών επιφάνειας αξίζουν τον ίδιο έλεγχο με τις μετρήσεις κοιλοτήτων, τις ποιότητες χάλυβα καιεπιλογές καυτών δρομέων.
Όταν μας στέλνετε ένα RFQ με -προδιαγραφές βαθμού Α σε όλη την έκταση, θα κάνουμε ερωτήσεις. Ποιες επιφάνειες απαιτούν πραγματικά οπτική διαύγεια για το τελικό προϊόν; Ποιες προδιαγραφές προήλθαν από μηχανική χωρίς εμπορική συμβολή; Πού μπορούμε να βελτιστοποιήσουμε τις προδιαγραφές για να μειώσουμε το κόστος χωρίς να επηρεάσουμε την απόδοση του εξαρτήματος; Αυτές οι συνομιλίες περιστασιακά σημαίνουν ότι οι προσφορές μας επανέρχονται υψηλότερα από τους ανταγωνιστές που απλώς εκτελούν το σχέδιο όπως ελήφθησαν. Πιο συχνά, σημαίνουν ότι παρέχουμε εργαλεία που πλήττουν τόσο τον προϋπολογισμό όσο και τους στόχους παραγωγής, κάτι που είναι τελικά αυτό που κρατά τα έργα σε κίνηση και τους διαχειριστές προμηθειών να φαίνονται καλοί μπροστά στην ηγεσία τους.