Αφού το τήγμα εγχυθεί μέσα στην κοιλότητα του καλουπιού, σχηματίζεται ένα λεπτό κέλυφος στο τοίχωμα της κοιλότητας του καλουπιού. Όταν το κέλυφος πιέζεται από το επακόλουθο τηγμένο υλικό στη διαδικασία πλήρωσης του καλουπιού, το τήγμα θα σπάσει.
Μόλις μια πολύ λεπτή επιφάνεια έχει σχιστεί ή μετακινηθεί, η επιφάνεια του πλαστικού θα προκαλέσει γρατζουνιές ή ρυτίδες. Για παράδειγμα, στον δείκτη τήξης πλαστικών μερών από πολυαιθυλένιο χαμηλής πυκνότητας, η διάμετρος της επιφάνειας μπορεί συχνά να δει την εναλλασσόμενη περιοχή του μπαρ, το μέρος του γενικού χώρου σε κάποια απόσταση μακριά από την πύλη και σε όλη την επιφάνεια, ειδικά τα τμήματα λεπτού τοιχώματος είναι πιθανότερο να παράγουν αυτό το είδος βλάβης, αυτό οφείλεται κυρίως στο τετηγμένο υλικό πριν από το τέλος του μικρού τηγμένη πλήρωση μεγαλύτερη πίεση, να οδηγήσει στο κατάγματος τήγματος, το σχηματισμό των επιφανειακών ελαττωμάτων.
Συνήθως, ο αργός ρυθμός ψύξης του τηγμένου υλικού κατά τη διαδικασία πλήρωσης του καλουπιού και ο σχηματισμός του ρυθμού κρούστας είναι ο καλύτερος τρόπος να εξαλειφθεί αυτό το είδος βλάβης, μπορεί να βελτιωθεί η θερμοκρασία του καλουπιού με την κατάλληλη ή να βελτιωθεί η τοπική θερμοκρασία των σπασμένων τμημάτων Για την τοπική θέρμανση της επιφάνειας της κοιλότητας, μπορεί να εγκατασταθεί ένας μικρός σωληνωτός ηλεκτρικός θερμαντήρας κοντά στην πύλη και στο σπασμένο τμήμα του τήγματος.
Τα χαρακτηριστικά ροής του τήγματος σχετίζονται με τις ρεολογικές του ιδιότητες και επίσης με την εγκάρσια διατομή της πύλης η οποία καθορίζει την ταχύτητα διάτμησης του τήγματος στην είσοδο του μύλου. Όταν η πύλη είναι μικρού μεγέθους και ο ρυθμός έγχυσης είναι υψηλός , το τετηγμένο υλικό είναι λεπτό και κάμψη κατάσταση του καλουπιού έγχυσης εκτόξευσης, αν η ταχύτητα ψύξης της τήξης, σύντομα θα είναι ακανόνιστη ροή του υλικού και επακόλουθη σύντηξη χύτευσης και την αδιαφάνεια της επιφάνειας και σημάνσεις που παράγει κοντά στην πύλη.
Μερικές φορές, μια μικρή ποσότητα ψυχρού υλικού θα μετακινηθεί κατά μήκος της επιφάνειας της κοιλότητας του καλουπιού, προκαλώντας την θολότητα της επιφάνειας και την κηλίδωση να συμβεί μακριά από την πύλη.
Συνήθως, η επιφάνεια της έγχυσης του κρυσταλλικού πολυμερούς ήταν θολό και οι σημάνσεις είναι δύσκολο να αποκλεισθούν, επειδή αυτό το είδος ρητίνης έχει πολύ υψηλή θερμοκρασία τήξης, σε σύγκριση με ένα πολυμερές άμορφου τύπου, κρυστάλλωση της ταχύτητας πολυμερισμού σκλήρυνσης, στενή περιοχή, θερμοκρασία επεξεργασίας και η απότομη αλλαγή στο πάχος τοιχώματος και η ξαφνική αλλαγή της κατεύθυνσης ροής κατά την τήξη της ακανόνιστης ροής τετηγμένου υλικού με το υπόλοιπο τετηγμένο υλικό στην κοιλότητα του χρόνου σύντηξης είναι μικρή, είναι εύκολο να παραχθεί η αδιαφάνεια και οι επιγραφές της επιφάνειας.
Για να εξαλειφθεί αυτό το είδος βλάβης, η θερμοκρασία του καλουπιού, του κυλίνδρου και του ακροφυσίου θα πρέπει να αυξηθεί για να μειωθεί η ταχύτητα προώθησης της βίδας κατά τη διάρκεια της έγχυσης.
Στη λειτουργία του καλουπιού, θα πρέπει να μεγεθύνετε το μέγεθος της πύλης, πρώτα να επιλέξετε την πύλη του ανεμιστήρα, εάν η πύλη της σήραγγας, το ανώτερο μέγεθος είναι πολύ μικρό θα κάνει την πύλη στις υπολειμματικές προσμίξεις να επηρεάσει τη χύτευση, να εντείνει την ακανόνιστη ροή, Εάν το καυσαέριο δεν είναι καλό, θα επηρεάσει επίσης την κανονική ροή του υλικού, το οποίο πρέπει να βελτιωθεί.