Υλικά κέρδη: Γιατί η σιλικόνη ταιριάζει με το νομοσχέδιο για ακριβή δοσολογία

Apr 16, 2018 Αφήστε ένα μήνυμα

Ποιες είναι οι ιδιότητες που πρέπει να έχει ένα προϊόν για να βρει μια σταθερή θέση στον τομέα της υγειονομικής περίθαλψης; Ποιες είναι οι προδιαγραφές; Πρέπει να είναι βιοσυμβατό και σε πολλές περιπτώσεις συμβατό με το δέρμα και το αίμα. Η συμβατότητα με τις συνήθεις διαδικασίες αποστείρωσης είναι συνήθως μια βασική απαίτηση. Πρέπει να είναι ανθεκτική στη θερμότητα και το κρύο και να παρουσιάζει εξαιρετική σταθερότητα αποθήκευσης διατηρώντας παράλληλα μια σταθερή απόδοση αντλίας. Είναι επίσης σημαντικό ότι το προϊόν λειτουργεί αξιόπιστα και παρέχει ακριβή άντληση για μεγάλες χρονικές περιόδους. Για τη χρήση στα νοσοκομεία και στον τομέα της οικιακής φροντίδας αυτό σημαίνει πάντα τη χορήγηση της σωστής δόσης, είτε με φάρμακα είτε με εφαρμογές σίτισης. Προφανώς, από το επεξεργασμένο υλικό δεν πρέπει να απελευθερώνονται ουσίες. Τα αποκαλούμενα «εκχυλίσματα» μπορούν να έχουν αρνητικές επιπτώσεις στα σκευάσματα φαρμάκων.


Όλα προσθέτουν έναν πολύ μακρύ κατάλογο των ειδικών απαιτήσεων για το προϊόν, οι οποίες πρέπει με τη σειρά του να ικανοποιηθούν από το επιλεγμένο υλικό και τις μεθόδους επεξεργασίας του.


Σιλικόνη - ένα εξαιρετικό υλικό


Η σιλικόνη είναι ιδανική για τις απαιτήσεις ακριβούς δοσολογίας και ακεραιότητας όταν έρχεται σε επαφή με φάρμακα. Οι φυσικές / μηχανικές ιδιότητές του και ο υψηλός βαθμός χημικής καθαρότητας στη διαμόρφωση του είναι καθοριστικοί παράγοντες από την άποψη αυτή.


Μεταξύ των μηχανικών ιδιοτήτων του, η εξαιρετική ανθεκτικότητα της σιλικόνης διαδραματίζει σημαντικό ρόλο. Έχει άμεση επίδραση στην απόδοση της αντλίας του τμήματος σωληνώσεων καθ 'όλη τη διάρκεια της χρήσης. Ο υπεύθυνος ανάπτυξης μπορεί να είναι σίγουρος ότι η αντλία του θα δίνει πάντα ακριβώς τη δόση και θα παραδώσει την προκαθορισμένη και προγραμματισμένη ποσότητα φαρμάκων ή θρεπτικών διαλυμάτων. Για να εξασφαλιστεί αυτή η λειτουργικότητα, τα τμήματα της αντλίας υποβάλλονται σε διαδικασία πιστοποίησης και επικύρωσης ως μέρος της φάσης ανάπτυξης. Κατόπιν αιτήματος του πελάτη, κάθε παρτίδα ή παρτίδα που κατασκευάζεται μπορεί επίσης να δοκιμαστεί κατά τη διάρκεια της φάσης παραγωγής. Τα τμήματα δοκιμάζονται για την τήρηση των προδιαγραφών απόδοσης της αντλίας σε μια δοκιμαστική βάση που έχει κατασκευαστεί ειδικά για το χρήστη και έχει ενσωματωμένη την αντίστοιχη αντλία παραγωγής.


Για να διασφαλιστεί ότι τα φάρμακα διατηρούν τη μέγιστη δυνατή καθαρότητα, προτιμάται συχνά η σιλικόνη που έχει σκληρυνθεί με λευκόχρυσο σε σχέση με τη χρήση ενός καταλύτη υπεροξειδίου, λόγω του εξαιρετικού προφίλ εκχυλισμάτων του.


Χύτευση με έγχυση σιλικόνης vs εξώθηση


Τα τμήματα της αντλίας που διατίθενται στη σημερινή αγορά κατασκευάζονται με δύο διαφορετικά κατασκευασμένους τρόπους. Όσον αφορά το «καθαρό» κόστος παραγωγής για σταθερά μήκη, οι εξωθημένες σωληνώσεις είναι γενικά οικονομικότερες. Ωστόσο, οι απαιτήσεις των πελατών και των προϊόντων σε σχέση με τη βελτιωμένη ακρίβεια των ποσοστών παράδοσης καθίστανται όλο και πιο απαιτητικές. Έτσι, οι παραλλαγές με χύτευση με έγχυση αρχίζουν να τραβούν την προσοχή. Ο λόγος για αυτό είναι ότι η ανοχή της διαμέτρου των τμημάτων σωληνώσεων (τόσο για εσωτερική όσο και για εξωτερική διάμετρο) μπορεί να μειωθεί σχεδόν κατά το ήμισυ, ανάλογα με τις διαστάσεις και τη γεωμετρία. Το γεγονός αυτό έχει άμεση θετική επίδραση στην ακρίβεια δοσολογίας των μεμονωμένων τμημάτων της αντλίας στην περιοχή του 1%. Σε συνδυασμό με την ανάπτυξη του κατάλληλου σκευάσματος υλικού σιλικόνης, όσον αφορά την σκληρότητα Shore και τον τύπο και τον βαθμό εγκάρσιας σύνδεσης, μπορούν να επιτευχθούν εξαιρετικά υψηλές ακρίβειες δοσολογίας για το σύστημα αντλίας στο σύνολό του κατά τη διάρκεια του κύκλου ζωής του προϊόντος.


Η χύτευση με έγχυση σιλικόνης παρέχει προστιθέμενη αξία


Η έξυπνη χρήση της τεχνολογίας χύτευσης με σιλικόνη επιτρέπει την ενσωμάτωση μιας σειράς χαρακτηριστικών σε ένα μόνο τμήμα. Προηγουμένως αυτά έπρεπε να παρέχονται από ένα πιο περίπλοκο στοιχείο. Τα πλεονεκτήματα περιλαμβάνουν:


δεν υπάρχει κόστος εσωτερικής συναρμολόγησης εξαρτημάτων

· Οι εργασίες τελειώματος όπως οι διαδικασίες κοπής και σφράγισης δεν είναι πλέον απαραίτητες

· Άκρες σχήματος ακρίβειας του εξαρτήματος -> χωρίς αιχμηρές γωνίες

· Το υλικό είναι εξαιρετικά απηλλαγμένο σωματιδίων

· Πολύ στενές ανοχές -> πολύ υψηλή ακρίβεια δοσολογίας

· Ενότητα για ανίχνευση φυσαλίδων αέρα

· Ενσωματωμένες υποδοχές - αρχή poka-joke

· Υψηλός βαθμός ελευθερίας σχεδιασμού

· Βελτιωμένη καταπολέμηση της παραποίησης / απομίμησης

· Μέγιστη ασφάλεια του ασθενούς

Όταν πρόκειται για τμήματα της αντλίας, οι προσεγγίσεις εξώθησης και χύτευσης με έγχυση έχουν τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματά τους.