Ποια υλικά θα πρέπει να επιλέγονται για την κατασκευή καλουπιών εμφύσησης εξώθησης;
Τα καλούπια εμφύσησης απαιτούν λιγότερα υλικά και έχουν ευρύτερη επιλογή. Η επιλογή των υλικών για τα καλούπια πρέπει να λαμβάνει υπόψη τους παράγοντες όπως η θερμική αγωγιμότητα, η αντοχή, η αντοχή στην τριβή, η αντοχή στη διάβρωση, το στίλβωμα, το κόστος και τα χρησιμοποιημένα πλαστικά και παρτίδες παραγωγής. , για πλαστικά που παράγουν διαβρωτικά πτητικά (όπως PVC, πολυακρυλονιτρίλιο, πολυφορμαλδεΰδη κλπ.), ανθεκτικά στη διάβρωση υλικά χρησιμοποιούνται για την κατασκευή καλουπιών ή για την επένδυση της κοιλότητας καλουπιού με ανθεκτικά στη διάβρωση μέταλλα. Υπάρχουν διάφορα είδη υλικών για την κατασκευή καλουπιών εμφύσησης .
(1) αλουμίνιο.Το αλουμίνιο είναι ένα πρώιμο και ευρέως χρησιμοποιούμενο υλικό για την εξώθηση mold moulds.s.Aluminum έχει καλή θερμική αγωγιμότητα, καλή machinability και ολκιμότητα, χαμηλή πυκνότητα, χαμηλή σκληρότητα και εύκολη wear.Aluminum κράματα θα φορούν καλύτερα.Cast αλουμίνιο είναι λιγότερο όλκιμο, έτσι τα ένθετα χελωνών κατασκευάζονται από χάλυβα ή χαλκό βηρυλλίου
Το κράμα αλουμινίου είναι περίπου 100.000 έως 200.000 φορές. Το αλουμίνιο είναι πορώδες και μερικές φορές διεισδύει σε μικρές ποσότητες πλαστικού τήγματος, το οποίο επηρεάζει την εμφάνιση των προϊόντων χύτευσης με εμφύσηση. Αυτό μπορεί να λυθεί με την εφαρμογή σφραγιστικού υλικού στην κοιλότητα του καλουπιού, αλλά αυτό θα μειώσει την απόδοση μεταφοράς θερμότητας μεταξύ του προϊόντος και του τοιχώματος της μήτρας.
(2) κράμα βάσης χαλκού. Το κράμα κράματος-βηρυλλίου είναι ένα είδος υλικού που χρησιμοποιείται συνήθως σε καλούπια εμφύσησης. Έχει καλή θερμική αγωγιμότητα, σκληρότητα, αντοχή στη φθορά, αντίσταση στη διάβρωση και μηχανική ανθεκτικότητα. Τα κύρια μειονεκτήματα είναι το υψηλό κόστος, η χαμηλή απόδοση μηχανικής επεξεργασίας (ο χρόνος κατεργασίας είναι περίπου το ένα τρίτο περισσότερο από το αλουμίνιο) και η πυκνότητα είναι περίπου τριπλάσια από αυτή του αλουμινίου , το οποίο αυξάνει περαιτέρω το κόστος (το χαλκό βηρυλλίου ανά μονάδα όγκου είναι περίπου έξι φορές μεγαλύτερο από το αλουμίνιο). Το κράμα κράματος βηρυλλίου μπορεί να θερμανθεί για να αυξήσει τη σκληρότητα (μέχρι το HRC40). Το κράμα βηρυλλίου μπορεί να επεξεργαστεί, να ρίξει και να θερμάνει Η σκληρότητα του κράματος χαλκού βηρυλλίου που περιέχει υψηλό βηρύλλιο (π.χ. 1,8% ~ 2,0%) είναι υψηλότερη και πρέπει να υιοθετηθεί μέθοδος μηχανικής επεξεργασίας. Για να κατασκευαστούν μη κανονικά καλούπια, χρησιμοποιήστε κράματα χαλκού βηρυλλίου με χαμηλότερη περιεκτικότητα σε βηρύλλιο, όπως 1,65% . Το κράμα χαλκού βηρυλλίου χρησιμοποιείται ως επί το πλείστον στην κατασκευή μαρκαρισμάτων και χρησιμοποιείται σε συνδυασμό με αλουμίνιο. Μερικές φορές (ειδικά για διαβρωτικά πλαστικά) το σύνολο των καλουπιών εμφύσησης είναι τρελό ε από κράμα χαλκού βηρυλλίου.Για παράδειγμα, το κράμα χαλκού βηρυλλίου δεν θα διαβρωθεί από το υδροχλώριο που παράγεται με την επεξεργασία PVC. Επίσης, θα αποτρέψει την απολέπιση του νερού στο κανάλι ψύξης και τη μείωση της απόδοσης της μεταφοράς θερμότητας. Το καλούπι κράματος χαλκού από βηρύλλιο είναι εύκολο να επιδιορθωθεί με συγκόλληση ή επένδυση. Το βερύλιο είναι επιβλαβές για την ανθρώπινη υγεία. Η εισπνοή σκόνης βηρυλλίου είναι επιβλαβής για τους πνεύμονες. Υποστηρίζεται επίσης ότι είναι καρκινογόνος. Εκτός από το κράμα χαλκού βηρυλλίου, είναι διαθέσιμα επίσης Ni / Si / CU, Cr / CU και κράματα αλουμινίου / χαλκού για την κατασκευή καλουπιών εμφύσησης. Η θερμική αγωγιμότητα των δύο πρώτων κραμάτων είναι περίπου 2 και 3 φορές μεγαλύτερη από εκείνη του κράματος χαλκού βηρυλλίου αντίστοιχα.
(3) το steel.Steel χρησιμοποιείται κυρίως στην χύτευση με εμφύσηση των πλαστικών PVC και μηχανικής. Αυτό οφείλεται στην εξαιρετικά υψηλή σκληρότητα, την αντίσταση στη φθορά και τη σκληρότητα του χάλυβα.Ο κύριος μειονέκτημα του χάλυβα είναι η κακή θερμική αγωγιμότητα, η οποία θα πρέπει να αντισταθμίζεται από το σχεδιασμό του συστήματος ψύξης και τη θερμοκρασία του ρευστού ψύξης και την κατάσταση ροής.Καλωσία των διαβρωτικών πλαστικών (όπως PVC ) θα είναι κατασκευασμένα από ανοξείδωτο χάλυβα. Τα καλούπια από σίδηρο μπορούν να κατασκευαστούν με μηχανική κατεργασία, εξώθηση με κρύο, χύτευση ή συγκόλληση (για μεγάλα καλούπια). Η διάρκεια ζωής του χυτού χάλυβα μπορεί να φτάσει 10 εκατομμύρια φορές, επομένως όταν η ποσότητα παραγωγής προϊόντων χύτευσης με εμφύσηση Μεγάλος χάλυβας είναι ένα είδος προτιμώμενου υλικού. Χρησιμοποιείται επίσης στην κατασκευή εξαρτημάτων χυτεύσεως για την αντοχή στη φθορά, όπως είναι η ένθετη ράβδος, η ράβδος έλξης, η στήλη οδηγήσεως, το χιτώνιο οδηγήσεως και ο ξυλότυπος. τα μέρη απαιτούν σκλήρυνση του χάλυβα.Αλλά γενικά, ο χάλυβας χρησιμοποιείται λιγότερο στην κατασκευή καλουπιών εμφύσησης.
(4) άλλα υλικά.
Το κράμα ψευδαργύρου έχει καλή θερμική αγωγιμότητα και χαμηλό κόστος. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη χύτευση μεγάλων καλουπιών ή καλουπιών με ακανόνιστο σχήμα. Το κράμα ψευδαργύρου είναι λιγότερο σκληρό από το κράμα αλουμινίου, οπότε χρησιμοποιείται χάλυβας ή χαλκός κράματος βηρυλλίου για την κατασκευή μολυβδοσφραγίδων. Ο ψευδάργυρος μπορεί επίσης να είναι κράμα αλουμινίου ή χαλκού, σταθερότητα αλλά λιγότερη αντοχή στη διάβρωση.
Το κράμα αλουμινίου νικελίου ψευδαργύρου. Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ως υλικό εμφύσησης, η θερμική του αγωγιμότητα μεταξύ κράματος χαλκού βηρυλλίου και κράματος αλουμινίου, ωστόσο, υπό παρόμοια θερμική αγωγιμότητα, η σκληρότητα του είναι μικρότερη από το κράμα χαλκού.
Ρητίνη (π.χ. πολυακρυλικό, εποξικό). Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για χύτευση δοκιμαστικών καλουπιών χαμηλού κόστους, καλούπια με λίγους χρόνους παραγωγής ή καλούπια δείγματος. Μπορούν να γεμιστούν με μεταλλική σκόνη ή ίνες γυαλιού για να βελτιώσουν τη σταθερότητα διαστάσεων και τη θερμική αγωγιμότητα.