Η χύτευση με έγχυση και η διαδικασία χύτευσης με εμφύσηση είναι διαφορετική, η χύτευση με εμφύσηση είναι έγχυση + εμφύσηση · Η χύτευση με έγχυση είναι έγχυση + πίεση · Η χύτευση με εμφύσηση πρέπει να έχει την κεφαλή που αφήνει ο σωλήνας εμφύσησης και η χύτευση με έγχυση πρέπει να έχει τμήμα πύλης.
Σε γενικές γραμμές, χύτευση με έγχυση είναι στερεό πυρήνα του σώματος, χύτευση με εμφύσηση είναι κοίλο σώμα, η επιφάνεια χύτευσης με εμφύσηση δεν είναι επίπεδη. Το blow molding φυσάει.
Η χύτευση με έγχυση ή η θερμοπλαστική χύτευση με έγχυση είναι να λιώσει το πλαστικό υλικό και να το εγχύσει στην κοιλότητα της μεμβράνης. Μόλις το τετηγμένο πλαστικό μπαίνει στο καλούπι, ψύχεται και χυτεύεται σε ένα ορισμένο σχήμα. Το προκύπτον σχήμα είναι συχνά το τελικό προϊόν που δεν πρέπει να υποβληθεί σε επεξεργασία και πάλι πριν εγκατασταθεί ή χρησιμοποιηθεί ως τελικό προϊόν. Πολλές λεπτομέρειες, όπως οι διογκώσεις, οι νευρώσεις και οι κλωστές, μπορούν να χυτευθούν σε μια διαδικασία χύτευσης με έγχυση ενός σταδίου. Η μηχανή χύτευσης με έγχυση έχει δύο βασικά μέρη: η συσκευή έγχυσης και η συσκευή μήτρας για την τήξη και την τροφοδοσία του πλαστικού μέσα στο καλούπι. Η λειτουργία της συσκευής καλουπιού είναι: 1. Να κλείσει το καλούπι κάτω από την πίεση της έγχυσης, 2. Αφαιρέστε το προϊόν από τη συσκευή έγχυσης και το τήξτε πριν από την πλαστική φόρμα έγχυσης και έπειτα ελέγξτε την πίεση και την ταχύτητα εισαγωγής του τήγματος στο καλούπι. Υπάρχουν δύο τύποι συσκευών έγχυσης: προ-πλαστικοποιητής βιδών ή συσκευή δύο σταδίων και παλινδρομική . Το πλεονέκτημα του προ-πλαστικοποιητή βιδών είναι ότι η ποιότητα του τήγματος είναι σταθερή, υψηλή πίεση και υψηλή ταχύτητα και ακριβή (με χρήση της μηχανικής ώσης και των δύο άκρων της διαδρομής του εμβόλου) .Αυτά τα πλεονεκτήματα απαιτούνται για τη διαφάνεια, τα προϊόντα με λεπτά τοιχώματα και τα υψηλά ποσοστά παραγωγής. Τα μειονεκτήματά του περιλαμβάνουν τον ανομοιογενή χρόνο παραμονής (με αποτέλεσμα την υποβάθμιση των υλικών) το κόστος και τα έξοδα συντήρησης. Η πιο συχνά χρησιμοποιούμενη συσκευή έγχυσης με παλινδρομικό έμβολο δεν απαιτεί ένα έμβολο για την τήξη και την έγχυση του πλαστικού.
Φούσκωμα: ονομάζεται επίσης κοίλο χύτευση με εμφύσηση, μια ταχεία εξέλιξη των μεθόδων πλαστικής επεξεργασίας. Θερμοπλαστική ρητίνη με εξώθηση ή χύτευση με έγχυση πλαστικού σωλήνα διαφράγματος, ζεστό (ή θερμαινόμενη σε μαλακτική κατάσταση), τεθεί σε χωριστή κοιλότητα, κλείσιμο καλουπιού αμέσως μετά τον αερισμό με συμπιεσμένο αέρα μέσα στο parison, κάνουν το πλαστικό parison φούσκωμα και clingy τοίχο στο καλούπι, η απελευθέρωση καλουπιού ψύξης, τα προϊόντα έχουν όλα τα είδη των κοίλων.Blow τεχνολογία κατασκευής ταινιών στην αρχή και κοίλο χύτευση με εμφύσηση είναι πολύ παρόμοια, αλλά δεν χρησιμοποιεί το από τη σκοπιά της ταξινόμησης της τεχνολογίας επεξεργασίας πλαστικών, η διαδικασία χύτευσης συνήθως περιλαμβάνεται στην εξώθηση του εμφυσημένου φιλμ. Η διαδικασία χύτευσης με εμφύσηση χρησιμοποιήθηκε στην παραγωγή φιάλων από πολυαιθυλένιο χαμηλής πυκνότητας κατά τη διάρκεια του παγκόσμιου πολέμου. Στα τέλη της δεκαετίας του 1950, γέννηση πολυαιθυλενίου υψηλής πυκνότητας και την ανάπτυξη μηχανής χύτευσης με εμφύσηση, χρησιμοποιήθηκε ευρέως η τεχνολογία χύτευσης με εμφύσηση. Ο όγκος των κοίλων δοχείων μπορεί να φτάσει χιλιάδες λίτρα και ορισμένα από αυτά έχουν μηχανογραφηθεί. Είναι κατάλληλα για εμφύσηση πλαστικού με πολυαιθυλένιο, πολυβινυλοχλωρίδιο, πολυπροπυλένιο, πολυεστέρα κλπ. και το κενό δοχείο χρησιμοποιείται ευρέως ως βιομηχανικό δοχείο συσκευασίας.