Τι είναι οι προοδευτικές μήτρες;

Τα καταστήματα σφραγίσματος μετάλλων λειτουργούν με προοδευτικές μήτρες όταν χρειάζεται να φτιάξουν χιλιάδες από το ίδιο μέρος. Η λωρίδα τροφοδοτείται από ένα πηνίο, περνά μέσα από τη μήτρα και ένα τελειωμένο τμήμα πέφτει έξω από την πλάτη. Κάθε χτύπημα του Τύπου κάνει όλες τις λειτουργίες ταυτόχρονα.

Βλέπω τους τύπους να τους λένε prog dies στο πάτωμα. Μερικοί παλιοί χρονογράφοι εξακολουθούν να λένε ότι η συμμορία πεθαίνει, αλλά αυτός ο όρος έφυγε από τη χρήση γύρω στη δεκαετία του '80.

Η βασική ιδέα

Έχετε μια λωρίδα υλικού. Θα μπορούσε να είναι 0,020 ψυχρής έλασης, θα μπορούσε να είναι 0,062 ανοξείδωτο, ό,τι κι αν απαιτεί η εργασία. Η λωρίδα ευρετηριάζεται μέσω του καλουπιού ένα βήμα τη φορά. Ο σταθμός 1 μπορεί να τρυπήσει τον πιλότο σας. Ο σταθμός 2 χτυπά μια σχισμή. Ο σταθμός 3 βάζει μια λόγχη. Ο σταθμός 4 κάνει την πρώτη σας φόρμα. Και ούτω καθεξής στη γραμμή έως ότου ο τελευταίος σταθμός κόψει το τμήμα από τον μεταφορέα.

Η λωρίδα μεταφοράς είναι αυτή που συγκρατεί τα πάντα. Χρειάζεστε αρκετό υλικό στα πλαϊνά για να μην πέφτει η λωρίδα. Πολύ αδύνατη και η στριπ περπατάει. Πολύ φαρδύ και σπαταλάτε υλικό. Οι περισσότερες εργασίες που βλέπω εκτελούν φορείς μεταξύ 3 και 6 mm ανάλογα με το πάχος του αποθέματος.

Γιατί οι πιλότοι έχουν σημασία

Οι πιλότοι εντοπίζουν τη λωρίδα πριν κλείσει η πρέσα. Χωρίς καλούς πιλότους λαμβάνετε προοδευτικό σφάλμα. Αυτό σημαίνει ότι κάθε σταθμός προσθέτει λίγη κακή ευθυγράμμιση έως ότου τελειώσουν οι τελευταίες λειτουργίες.

Οι στρογγυλοί πιλότοι λειτουργούν καλά για τις περισσότερες εργασίες. Μερικά καταστήματα χρησιμοποιούν πιλότους διαμαντιών στο πρώτο χτύπημα για να βγάλουν οποιαδήποτε κλίση στην τροφοδοσία. Εργάστηκα σε ένα μέρος στο Μίσιγκαν που ορκιζόταν από πιλότους, αλλά ειλικρινά δεν είδα ποτέ μεγάλη διαφορά.

Το διάκενο από τον πιλότο από την τρύπα είναι ίσως 0,0003 έως 0,0008 στη διάμετρο. Πιο σφιχτά από αυτό και σκοράρεις τις τρύπες. Πιο χαλαρά και νικάς τον σκοπό.

Ακολουθία σταθμού

Δεν υπάρχει μαγική συνταγή εδώ. Αναλύετε την ακολουθία με βάση τα χαρακτηριστικά που πρέπει να εισαχθούν πρώτα.

Οι πιλότοι πηγαίνουν πάντα νωρίς. Τρύπες πριν από τις φόρμες. Λοχό πριν από τη στροφή, εάν η λόγχη βρίσκεται κοντά στη γραμμή κάμψης. Το cutoff πάει τελευταίο.

Μερικές φορές χρειάζεστε σταθμούς αδράνειας. Ας υποθέσουμε ότι έχετε μια φόρμα που χρειάζεται διάκενο από κάτω και δεν υπάρχει χώρος με τη διπλανή γροθιά. Παρακάμπτετε έναν σταθμό. Σας κοστίζει κάποια ταινία, αλλά λύνει τις παρεμβολές.

Οι σύνθετοι σταθμοί κάνουν δύο πράγματα ταυτόχρονα. Ένα τρύπημα και μια φόρμα στις αντίθετες πλευρές της λωρίδας για παράδειγμα. Εξοικονομεί μήκος αγωνιστικού χώρου, αλλά κάνει τη μήτρα πιο περίπλοκη στην κατασκευή και τη συντήρηση.

Ανάπτυξη Ταινιών

Εδώ είναι που τα τσακίζουν παιδιά. Πρέπει να ξεδιπλώσετε το εξάρτημα και να καταλάβετε πόσο υλικό χρειάζεστε. Το μέγεθος του κενού πρέπει να λαμβάνει υπόψη τα περιθώρια κάμψης. Διαφορετικά καταστήματα χρησιμοποιούν διαφορετικούς παράγοντες K. Χρησιμοποιώ 0,42 για στροφές αέρα σε μαλακό χάλυβα κάτω από 90 μοίρες. Ανεβαίνει από εκεί.

Μόλις φτιάξεις το κενό σου, υπολογίζεις το γήπεδο. Μήκος εξαρτήματος συν ιστός ανάμεσα στα μέρη. Ο ιστός πρέπει να είναι αρκετός ώστε να μην προκαλείται παραμόρφωση όταν τρυπάτε κοντά στην άκρη. Ο εμπειρικός κανόνας είναι 1,5Τ ελάχιστος. Οι περισσότερες προοδευτικές εργασίες που βλέπω τρέχουν 2T για να είναι ασφαλείς.

Το πλάτος της λωρίδας είναι το κενό πλάτος συν δύο φορείς συν το τελείωμα. Σε στενά μέρη μπορεί να ξεμείνετε δύο ή τρία για να έχετε καλύτερη χρήση. Αυτό σημαίνει πολλά μέρη σε όλο το πλάτος της λωρίδας.

Η Τροφοδοσία

Οι περισσότερες εργασίες προοδευτικής μήτρας χρησιμοποιούν τροφοδοσίες αέρα ή σερβοτροφοδοσίες. Οι τροφοδοσίες σε ρολό λειτουργούν επίσης, αλλά γλιστρούν πάνω σε λιπαρό υλικό. Η τροφοδοσία πρέπει να χρονομετρηθεί στον Τύπο. Εάν η τροφοδοσία προχωρήσει ενώ οι πιλότοι είναι ακόμα στις τρύπες, σκίζετε την ταινία.

Η ακρίβεια του μήκους τροφοδοσίας έχει μεγαλύτερη σημασία από ό,τι πιστεύουν οι άνθρωποι. Σε ένα ζάρι που τρέχει 300 κτυπήματα ανά λεπτό, ένα σφάλμα τροφοδοσίας 0,002 κάθε χτύπημα αθροίζεται γρήγορα. Όταν βρίσκεστε στα μισά του δρόμου, έχετε ξεφύγει από την ανοχή.

Συμβαίνουν εσφαλμένες τροφοδοσίες. Μπορεί να είναι λάδι στα ρολά. Θα μπορούσε να είναι ένα πηνίο με στενά σημεία. Θα μπορούσε να είναι ο έλεγχος βρόχου που ενεργεί προς τα πάνω. Οι περισσότερες μήτρες έχουν ανίχνευση εσφαλμένης τροφοδοσίας. Ένας αισθητήρας ελέγχει για την πιλοτική τρύπα στο σωστό σημείο. Εάν δεν υπάρχει, το πάτημα σταματά.

Χωρητικότητα

Η χωρητικότητα της πρέσας πρέπει να καλύπτει όλες τις δυνάμεις κοπής και διαμόρφωσης συν κάποιο περιθώριο ασφαλείας. Προσθέστε τις περιμέτρους όλων των κοπών σας και πολλαπλασιάστε με το πάχος του υλικού και την αντοχή στη διάτμηση. Αυτή είναι η χωρητικότητα κοπής σας. Η χωρητικότητα διαμόρφωσης εξαρτάται από το μήκος κάμψης και το άνοιγμα της μήτρας V. Υπάρχουν γραφήματα για αυτό.

Έχω δει παιδιά να μεγεθύνουν την πρέσα σε 1,5 φορές την υπολογισμένη χωρητικότητα. Αυτό αντιπροσωπεύει θαμπές γροθιές και σκληρά σημεία στο υλικό.

Η αντίστροφη χωρητικότητα έχει επίσης σημασία. Το snapthrough όταν η διάτρηση διαπερνά το υλικό. Τέτοια φορτία σοκ φθείρουν τις πρέσες και ραγίζουν τα παπούτσια. Η διάτμηση στις γροθιές βοηθά στην εξάπλωση του φορτίου.

Punch and Die Clearance

Η κάθαρση δεν είναι η ίδια για κάθε υλικό. Το μαλακό αλουμίνιο μπορεί να έχει 6 τοις εκατό του πάχους ανά πλευρά. Χάλυβας ψυχρής έλασης πιο κοντά στο 8 τοις εκατό. Ανοξείδωτο περίπου 10 ή 12 τοις εκατό.

Πολύ σφιχτό και έχετε δευτερεύουσα διάτμηση στην κομμένη άκρη. Μοιάζει με διπλή γραμμή διακοπής. Επίσης, φθείρει τις γροθιές σας πιο γρήγορα. Πάρα πολύ χαλαρό και θα έχετε ανατροπή και βαρύ γρεζάκι.

Ελέγχω την απόσταση με ένα μετρητή καλωδίων. Ή μπορείτε να βάλετε μπλε χρώμα σε ένα δοκιμαστικό κομμάτι και να δείτε το διάλειμμα. Θέλετε ίσως ένα τρίτο διάτμηση και δύο τρίτα σπάσιμο για τις περισσότερες εφαρμογές.

Υλικά μήτρας

Οι διατρήσεις και τα κουμπιά μήτρας είναι συνήθως χάλυβας εργαλείων. Το D2 είναι κοινό. Διαρκεί ένα αξιοπρεπές χρονικό διάστημα σε μαλακό ατσάλι. M2 υψηλής ταχύτητας για λειαντικά υλικά ή μεγάλες διαδρομές. Καρβίδιο για πραγματικά μεγάλο όγκο ή ανοξείδωτο που τρώει τα πάντα.

Τα παπούτσια με μήτρα είναι Α36 ή χυτοσίδηρο. Ορισμένα καταστήματα χρησιμοποιούν σετ μήτρας αλουμινίου σε ελαφριές εργασίες. Εξοικονομεί βάρος όταν αλλάζετε μήτρες με μια μικρή πρέσα.

Οι απογυμνωτές μπορούν να είναι σκληρυμένοι από χάλυβα εργαλείων ή μπρούτζος. Το μπρούτζο λειτουργεί καλά όταν χρειάζεστε το stripper να έρθει σε επαφή με διαμορφωμένα χαρακτηριστικά χωρίς να τα σημαδέψει.

Τι πάει στραβά

Το τράβηγμα του γυμνοσάλιαγκου είναι το μεγάλο. Ο γυμνοσάλιαγκας κολλάει στην όψη της γροθιάς και επανέρχεται. Το επόμενο χτύπημα έπεσες σε ένα γυμνοσάλιαγκο μεταξύ της γροθιάς και του ζαριού και κάτι σπάει. Γυαλισμένες γροθιές βοηθούν. Το ίδιο και η ηλεκτρική σκούπα μέσω του κουμπιού μήτρας. Μερικοί τύποι ορκίζονται σε καρφίτσες εκτοξευτήρα με ελατήριο, αλλά προσθέτουν πολυπλοκότητα.

Το Punch galling εμφανίζεται σε ανοξείδωτο και αλουμίνιο. Το υλικό συγκολλάται στη διάτρηση. Οι επικαλύψεις βοηθούν. TiN ή TiCN. Ορισμένα καταστήματα χρησιμοποιούν Lubricool ή παρόμοια λιπαντικά μήτρας. Τα χλωριωμένα λιπαντικά λειτουργούν εξαιρετικά, αλλά κανείς δεν θέλει να ασχοληθεί πια με την απόρριψη.

Το σπάσιμο της λωρίδας φορέα συνήθως σημαίνει ότι ο ιστός σας είναι πολύ στενός ή οι πιλότοι σας είναι πολύ στενοί. Ή κάποιος έτρεξε τον Τύπο πολύ γρήγορα. Η λωρίδα σκληραίνει τη δουλειά καθώς περνάει και τελικά ραγίζει.

Συντήρηση

Τα διαστήματα ακονίσματος εξαρτώνται από την εργασία. Μαλακό ατσάλι μπορεί να πετύχετε 100.000 χτυπήματα μεταξύ ακονισμάτων. Ανοξείδωτο ίσως 30000. Πυριτικό χάλυβα για πλαστικοποιήσεις μοτέρ ακόμα λιγότερο.

Όταν ακονίζετε, πρέπει να κρατάτε τα πάντα ομοιόμορφα. Αφαιρέστε 0,002 από τις γροθιές και 0,002 από το μπλοκ μήτρας. Διαφορετικά, τα ύψη κλεισίματος σας ξεφεύγουν και τα κενά σας χάνουν.

Φορούν και οι πιλότοι. Τα περισσότερα καταστήματα αντικαθιστούν τους πιλότους όταν η διάμετρος τους είναι 0,001 περίπου. Πριν αρχίσετε να βλέπετε προβλήματα τοποθεσίας.

Έχω ξεπεράσει τα 10 εκατομμύρια επισκέψεις σε εύκολες δουλειές. 2 ή τα 3 εκατομμύρια είναι πιο τυπικά πριν χρειαστείτε σημαντική επανεπεξεργασία. Τα εργαλεία καρβιδίου διαρκούν περισσότερο, αλλά κοστίζουν περισσότερο εκ των προτέρων.

Σε σύγκριση με άλλες μεθόδους

Μονό χτύπημα πεθαίνει κάνει μία επέμβαση. Μεταφέρετε με το χέρι το κενό ανάμεσα στις μήτρες. Αργή αλλά φθηνή εργαλειοθήκη.

Οι μήτρες μεταφοράς χρησιμοποιούν μηχανικά δάχτυλα για να μετακινούν μεμονωμένα κενά μέσα σε μια σειρά σταθμών. Λειτουργεί για μεγαλύτερα μέρη όπου η λωρίδα θα ήταν πολύ βαριά. Ή μέρη με βαθιές έλξεις που χρειάζονται πολλαπλές μειώσεις.

Οι προοδευτικές μήτρες έχουν νόημα όταν έχετε όγκο. Τα εργαλεία κοστίζουν περισσότερο, αλλά το επιστρέφετε στον χρόνο του κύκλου. Κάτω από ίσως 50.000 κομμάτια το χρόνο, πιθανότατα πηγαίνετε με ένα μόνο χτύπημα. Πάνω από μερικές εκατοντάδες χιλιάδες κερδίζει συνήθως το progressive.

Πού συνηθίζουν

Ηλεκτρικές επαφές. Ακροδέκτες. Στηρίγματα. Ανοιξιάτικα κλιπ. Πλαστικοποιήσεις κινητήρα. Μολύβδινα πλαίσια για ημιαγωγούς. Οι μικρές καρτέλες που κρατούν τις μπαταρίες στη θέση τους. Θωρακιστικά δοχεία για εφαρμογές RF.

Οπουδήποτε χρειάζεστε πολύ από το ίδιο μικρού έως μεσαίου μεγέθους ανταλλακτικό σε λαμαρίνα, υπάρχει πιθανώς μια προοδευτική μήτρα που το κάνει.

Τα ιατρικά μέρη λειτουργούν και σε προοδευτικές μήτρες. Χειρουργικά συνδετικά. Συστατικά εμφυτευμάτων. Αυτές οι εργασίες έχουν περισσότερη τεκμηρίωση και αυστηρότερους ελέγχους διαδικασίας, αλλά η τεχνολογία καλουπιών είναι η ίδια.