Ένα πλαστικό προϊόν μπορεί να εκθέσει μια σειρά από μηχανικές ιδιότητες, και ενώ οι περισσότερες παραλλαγές μεταξύ των συστατικών είναι εκ προθέσεως αποτελέσματα της παραγωγικής διαδικασίας, μπορεί να υπάρχουν μερικές αποκλίσεις που μπορούν να ανιχνευθούν με ένα ελάττωμα στην κατασκευή. Ελαττώματα μπορούν να αποκομίσουν από έναν αριθμό διαφορετικών παραγόντων, όπως η κυμαινόμενες θερμοκρασίες θερμική κατεργασία, καλούπιασμα ατέλειες ή ασυνέπειες στην ποιότητα των τοπλαστικό υλικό
. Επίλυση προβλημάτων στη θερμότητα, τη θεραπεία και χύτευση συνήθως περιλαμβάνει στενός έλεγχος της κατασκευής παραμέτρους και παρακολούθηση μέσα από κάθε στάδιο της κατασκευής του προϊόντος.
Ωστόσο, η διασφάλιση της ποιότητας των πρώτων πλαστικού απόθεμα ή την ακεραιότητα του πλαστικού μέσα σε ένα προϊόν απαιτεί ένα συγκεκριμένο σύνολο της αξιολόγησης καιΠλαστικά επιθεώρησηςμέθοδοι. Τόσο χημικά και φυσικά χαρακτηριστικά μπορεί να εξεταστεί για να προσδιορίσετε εάν μια παρτίδα πρώτων πλαστική ρητίνη ή ινών είναι κατάλληλο για την κατασκευή ή να αξιολογήσει την αντικειμενική ακρίβεια των ένα φορμαρισμένο πλαστικό προϊόν. Ενώ οι πρώτες πλαστικό υποβάλλεται συνήθως σε μια σειρά δοκιμών για την οθόνη για τη διαμόρφωση της βιωσιμότητας, επιθεώρηση ποιότητας μετά την παραγωγή συνήθως βασίζεται σε μεθόδους ότι ποσοστό ενός προϊόντος σύμφωνα με την εγγύτητα προς ένα στόχο του σχεδιασμού.
Έλεγχος πρώτων υλών
Περισσότερες πρώτες ύλες πλαστικών είναι η ποιότητα ελέγχεται σε μορφή ρητίνης ή ινών. Για ρητίνες, τα κύρια κριτήρια περιλαμβάνουν ιξώδες, επίπεδα υγρασίας και χρώμα, ενώ συνεχή ίνα συχνά εξετάζονται για την εκτατή δύναμη. Υπερύθρων ή πυρηνική μαγνητική Φασματοσκοπία είναι συνήθως χρησιμοποιείται για να προσδιορίσει τις βασικές χημικές δομές και τα επίπεδα μόλυνσης. Άλλες τυπικές μέθοδοι περιλαμβάνουν υγρή χημική ανάλυση, η οποία αποκαλύπτει τα κύρια οξύ ή εποξείδιο ομάδες σε ένα πλαστικό σύνθετο, και υγρό ή τζελ χρωματογραφία, που καθορίζει το μέσο μοριακό βάρος και την κατανομή του βάρους μεταξύ των μορίων της ρητίνης.
Τις τεχνικές χρωματογραφίας μπορεί να είναι ιδιαίτερα χρήσιμη διότι μοριακού βάρους και διανομής είναι κύριες επιρροές σε ένα πλαστικό υλικό του ιξώδους και μηχανικά χαρακτηριστικά. Σε πολυεστέρα, χαμηλότερη μοριακά βάρη γενικά αποφέρει υψηλότερα επίπεδα του ιξώδους, με αποτέλεσμα ένα πιο αργό ποσοστό πάχυνσης. Αυτό μπορεί να κάνει πιο δύσκολο να χειριστεί το πλαστικό ή απαγορευτικά μεγάλο για να πυκνώσει στον κατάλληλο βαθμό. Επίπεδα υγρασίας μπορεί επίσης να επηρεάσει το ποσοστό πάχυνση.
Η επιθεώρηση με υπερήχους χρησιμοποιεί υψηλής συχνότητας ηχητικά κύματα για την ανίχνευση εσωτερικών ατελειών μέσα σε ένα πλαστικό υλικό. Ένα ηλεκτρικό αισθητήριο δημιουργεί αυτά τα ηχητικά κύματα, που εφαρμόζονται στη συνέχεια το πλαστικό σε ξεχωριστό μέσο, όπως το νερό. Τα κύματα κινούνται μέσα από το υλικό και τη μετατόπισή τους επίπεδα ενέργειας σύμφωνα με τα ελαττώματα που συναντούν. Έναν λαμβάνοντα μετατροπέα μετατρέπει αντανακλάται ηχητικά κύματα σε ηλεκτρικά σήματα που εμφανίζονται σε μια οθόνη. Τα αποτελέσματα στη συνέχεια, μπορεί να συγκριθεί με τα χαρακτηριστικά σχεδίασης προορίζεται για τον εντοπισμό τυχόν εσωτερικών ψεγαδιών. Μερικές από τις κοινές ανωμαλίες η επιθεώρηση με υπερήχους μπορεί να εντοπίσει περιλαμβάνουν:
• Μεγάλα κενά
• Ομαδοποιήσεις των μικρών κενών
• Κενά σε πλαστικοποίηση
• Ρύπους ή άλλα ξένα υλικά
Aκτινογραφικός έλεγχος
Ακτινογραφία περιλαμβάνει ψήσιμο μια δέσμη της ακτινοβολίας μέσω ενός πλαστικού εξαρτήματος, και τότε καταγραφή και μέτρηση της δύναμης όταν βγαίνει μέσα από την άλλη πλευρά. Η διαφορά μεταξύ της δέσμης Αρχική ένταση και την έντασή του περνώντας μέσα από το υλικό που βοηθά να καθορίσει εσωτερικά ελαττώματα στο αντικείμενο. Τυποποιημένες μεθόδους απασχολούν ακτινογραφίες που στη συνέχεια, καταγράφονται ως εικόνες σε φωτογραφικό φιλμ, ενώ οι ακτίνες γάμμα είναι πιο αποτελεσματική για υλικά παχύτερο, επειδή παρέχουν υψηλότερο βαθμό διείσδυσης. Ελαττώματα στο πλαστικό εμφανίζονται ως σκιές ή τα σημεία στην εικόνα ταινία. Ακτινογραφία χρησιμοποιείται συνήθως για να ανιχνεύσει τις ακόλουθες αδυναμίες:
• Μεγάλα κενά
• Κατάγματα Translaminar
• Άνιση ινών διανομής
• Ρύπους ή άλλα ξένα υλικά
• Ευθυγραμμισμένα ίνα μοτίβα και τις ρυτίδες
Ακουστική επιθεώρησης
Σαν τεχνολογία υπερήχων, η επιθεώρηση ακουστική μέθοδος χρησιμοποιεί ηχητικά κύματα για να εντοπίζουν ελαττώματα υλικού. Ωστόσο, παρά τη μετάδοση των ηχητικών κυμάτων, ακουστική βασίζεται στον ήχο να απελευθερώσει άγχος ελαστική εκπομπές από τομείς μικροσκοπική ζημία. Με ενισχυμένοπλαστικά σύνθετα, ένα μικρό βαθμό εφαρμοσμένη πίεση θα οδηγήσει σε εκπομπές στο ή κοντά στο κατεστραμμένο site, επιτρέποντας την επιθεώρηση ακουστικής εκπομπής για την αντιστοίχιση ελάττωμα τοποθεσίες εντός ένα φορμαρισμένο προϊόν. Μερικά από τα τυπικά ελαττώματα που μπορούν να εντοπιστούν με την ακουστική μέθοδο περιλαμβάνουν:
• Μικροσκοπικές ρωγμές
• Αποκόλληση ινών
• Απώλεια των δεσμών με την μήτρα ίνας
• Θραύση ινών
• Τοπική αποκόλληση
Η ακουστική εκπομπή μπορεί να ενταχθεί με μια σειρά από εξαιρετικά ευαίσθητα αισθητήρες τοποθετούνται σε συγκεκριμένες θέσεις στην επιφάνεια του υλικού. Όταν κύματα στρες οδηγεί σε επιφάνεια διαταραχές, τους μετατροπείς καταγράφει ένα ηλεκτρικό σήμα εξόδου και αποθηκεύουν τα δεδομένα για την ανάλυση.