Πλαστική φιάλη φυσώντας τεχνολογία επεξεργασίας καλουπιών
1. Επιλογή εργαλείων, επιλογή παραμέτρων κοπής και προσδιορισμός του χρόνου κατεργασίας:
Επιλέξτε διαφορετικά εργαλεία και κατάλληλες παραμέτρους άλεσης για διαφορετικές διαδικασίες.
Χονδροειδές άλεσμα: ο άξονας φρεζαρίσματος με διάμετρο 6mm επιλέγεται, αριθμός δοντιού του φρεζαρίσματος είναι Z = 2, υιοθετείται μέθοδος επεξεργασίας στρωματοποιημένης άλεσης, κάθε στρώμα άλεσης είναι ap = os mm, σπειροειδής κόπτης από έξω , ταχύτητα ατράκτου n = 15000r / min, ταχύτητα τροφοδοσίας f = 0,075mm / Z, αποζημίωση μηχανικής κατεργασίας είναι LMM.
2. Ανάλυση διαδικασίας και μορφή διαδρομής κοπής
Το τμήμα επεξεργασίας είναι ένα τεμάχιο εργασίας με πολύπλοκη επιφάνεια. Ο κυλινδρικός κώνος και η συνδετική λοξοτομημένη του επιφάνεια έχουν όλα μεγάλη κοπή. Επομένως, υπάρχουν τρεις διαδικασίες για την επεξεργασία:
(1) ακατέργαστη άλεση, ο κύριος σκοπός είναι να αφαιρεθεί ένας μεγάλος αριθμός υλικών · Ως εκ τούτου, πρέπει να επιλέγεται η μεγαλύτερη ποσότητα τροφοδοσίας κοπής. Λόγω της μεγαλύτερης δύναμης κοπής στη διαδικασία κοπής, η άλεση πρέπει να υιοθετηθεί κατά μήκος της διαδρομής κοπής. Με τη χρήση ενός εσωτερικού σπειροειδούς κοπτήρα, η διαδικασία κοπής μπορεί να αποφευχθεί κατά τη διάρκεια της κοπής, καθιστώντας όλο το μήκος του κοπτήρα μικρότερο και μειώνοντας τον χρόνο επεξεργασίας . Εν τω μεταξύ, η διαδικασία άλεσης μπορεί επίσης να εγγυηθεί ότι είναι μέθοδος κοπής κοπής.
(2) ημι-λεπτές άλεσης. Ο κύριος σκοπός είναι να αφαιρέσετε την κυρτή πλατφόρμα που προκαλείται από την άλεση και να προετοιμαστεί για το φινίρισμα.Χρησιμοποιείται στη διαδικασία του ακατέργαστου μύλου της στρωματοειδούς εσωτερικής σπειροειδούς άλεσης, λόγω της ακτίνας κοπής κεφαλής φρεζαρίσματος του εαυτού τους, έτσι αναπόφευκτα θα υπάρξει ένα μέρος το υλικό αυτό δεν κόβει και παράγει χτύπημα, ο σκοπός αυτού του βήματος επεξεργασίας αφαιρεί το χτύπημα, οπότε ο σχεδιασμός για παλινδρομικό δρόμο μαχαιριού φρεζαρίσματος, παλινδρομική κατεύθυνση κατά μήκος της κατεύθυνσης του άξονα, η παλινδρομική διαδρομή κοπής, μπορεί να αποφύγει την αδράνεια κατά την κοπή, να μειώσει τον βοηθητικό χρόνο επεξεργασία, την ίδια στιγμή μπορεί να εγγυηθεί την ποιότητα της άλεσης.