Η θερμοκρασία του καλουπιού έχει μεγάλη επίδραση στις μηχανικές ιδιότητες του προϊόντος. Με την αύξηση της θερμοκρασίας της μούχλας. Η διαφορά θερμοκρασίας μεταξύ της θερμοκρασίας του υλικού και της θερμοκρασίας του καλουπιού γίνεται μικρότερη, η τάση διάτμησης μειώνεται, το τήγμα μπορεί να ψυχθεί αργά στην κοιλότητα του καλουπιού, η μοριακή αλυσίδα χαλαρώνει και ο βαθμός προσανατολισμού μειώνεται, μειώνοντας έτσι την εσωτερική τάση του προϊόντος, αλλά η αντοχή κρούσης του προϊόντος είναι Η επιμήκυνση μειώνεται σημαντικά και θα είναι δύσκολο να ξεκαλουπωθεί το προϊόν ταυτόχρονα. Παραμορφώνεται εύκολα κατά το ξεκαλούπωμα, γεγονός που παρατείνει τον κύκλο χύτευσης και μειώνει την απόδοση παραγωγής. ενώ η χαμηλότερη θερμοκρασία καλουπιού θα αυξήσει την εσωτερική καταπόνηση του προϊόντος. Επομένως, η θερμοκρασία του καλουπιού πρέπει να ελέγχεται καλά. Γενικά, η θερμοκρασία καλουπιού του υπολογιστή είναι 80 έως 120 μοίρες. Τα συνηθισμένα προϊόντα ελέγχονται σε 80-100 βαθμό , ενώ για προϊόντα με πολύπλοκα σχήματα, λεπτά τοιχώματα και υψηλότερες απαιτήσεις, ελέγχεται σε 100-120 βαθμό και δεν επιτρέπεται η υπέρβαση της θερμοκρασίας της θερμικής παραμόρφωσης.
Κατά τη διαμόρφωση προϊόντων με παχύ τοίχωμα Η/Υ, ο έλεγχος της θερμοκρασίας του καλουπιού είναι ιδιαίτερα σημαντικός. Για παράδειγμα, κατά το σχηματισμό ενός απλού δείγματος δοκιμής κρούσης δοκού (πάχους 10 mm), εάν το καλούπι δεν ελέγχει τη θερμοκρασία, θα υπάρχουν πολλές οπές συρρίκνωσης στο διαμορφωμένο δείγμα και είναι επίσης πολύ μεγάλο. Αυτή τη στιγμή, εάν το καλούπι δεν είναι εξοπλισμένο με συσκευή θέρμανσης, μπορεί να χρησιμοποιηθεί μια απλή μέθοδος για τη θέρμανση του κύριου δρομέα του καλουπιού. Η απλή μέθοδος είναι να δέσετε ένα κομμάτι βαμβάκι σε ένα κομμάτι σιδερένιο σύρμα, βουτηγμένο σε βιομηχανική αλκοόλη, και να θερμάνετε το κύριο κανάλι ροής. Με αυτόν τον τρόπο, αν και οι οπές συρρίκνωσης δεν μπορούν να εξαλειφθούν, ο αριθμός των οπών συρρίκνωσης μειώνεται σημαντικά. Ο βαθμός μειώνεται πολύ. σίγουρα. Αυτή είναι μια μέθοδος χωρίς μυαλό, μια εγγενής μέθοδος και δεν συνιστάται. Εξαιτίας αυτού, είναι εύκολο να παραμορφωθεί και να οξειδωθεί ο κύριος δρομέας του καλουπιού.
Αν και η πίεση έγχυσης έχει μικρή επίδραση στην αντοχή και τη ρευστότητα του τήγματος κατά τη χύτευση με έγχυση, επειδή το τήγμα PC έχει υψηλό ιξώδες και χαμηλή ρευστότητα, η πίεση έγχυσης δεν πρέπει να είναι πολύ χαμηλή, γενικά ελέγχεται στα 80-120MPa, χρησιμοποιώντας ένα έμβολο μηχανή χύτευσης με έγχυση Η πίεση έγχυσης πρέπει να είναι 100-150MPa; και για προϊόντα με λεπτό τοίχωμα, μεγάλη απόσταση ροής, περίπλοκο σχήμα και μικρό μέγεθος πύλης, προκειμένου να γίνει το τήγμα ομαλό και να γεμίσει έγκαιρα το καλούπι, η πίεση έγχυσης θα πρέπει να αυξηθεί κατάλληλα σε 120-150MPa. Η γενική αρχή του ελέγχου της διαδικασίας χύτευσης με έγχυση υπολογιστή είναι: υψηλή θερμοκρασία υλικού, χαμηλή πίεση.
Η πίεση συγκράτησης και ο χρόνος διατήρησης επηρεάζουν άμεσα την ποιότητα του προϊόντος. Εάν η πίεση συγκράτησης είναι πολύ μικρή, το αποτέλεσμα τροφοδοσίας θα είναι μικρό, θα σχηματιστούν φυσαλίδες στο εσωτερικό του προϊόντος λόγω συρρίκνωσης και θα εμφανιστούν βαθουλώματα στην επιφάνεια του προϊόντος. η πίεση συγκράτησης είναι πολύ μεγάλη. Μεγάλη εσωτερική πίεση είναι πιθανό να συμβεί γύρω από την πύλη. Ο χρόνος διατήρησης είναι μεγάλος, το προϊόν έχει υψηλή ακρίβεια διαστάσεων, χαμηλή συρρίκνωση και καλή ποιότητα επιφάνειας, αλλά αυξάνει την εσωτερική πίεση στο προϊόν και παρατείνει τον κύκλο χύτευσης. Η πίεση συγκράτησης είναι 80-100 MPa. Όπως αναφέρθηκε παραπάνω, θερμάνετε τον κύριο δρομέα με φωτιά για να παρατείνετε το χρόνο στερεοποίησης του τήγματος στην πύλη για να αυξήσετε το αποτέλεσμα τροφοδοσίας. Κατά τη χύτευση με έγχυση υπολογιστή, η αντίθλιψη μπορεί να αυξηθεί.