Μέσα θερμικής επεξεργασίας
Για να επιτευχθεί η απαιτούμενη σκληρότητα της θερμικής κατεργασίας για το τμήμα μήτρας, είναι αναγκαίο να ελέγχεται η εσωτερική τάση της θερμικής κατεργασίας του τμήματος έτσι ώστε η ανοχή διαστάσεων και η ανοχή θέσης της μορφής να είναι σταθερά κατά τη διάρκεια και μετά την επεξεργασία του εξαρτήματος. Η διαδικασία θα πρέπει να λαμβάνει υπόψη την οικονομία, τη σκληρότητα του υλικού, τη σκληρότητα, την υπερθερμική ευαισθησία και την ευαισθησία του decarburization.
Με την ανάπτυξη της βιομηχανίας καλουπιών τα τελευταία χρόνια, υπάρχουν πολλά είδη υλικών που χρησιμοποιούνται. Εκτός από CrWMn, Cr12, 40Cr, GCr15, Cr12MoV, 9Mn2V σκυρόδεμα, ο νέος χάλυβας από κράματα σκόνης όπως S2, S3, V10, APS23S1, G2, G3, G4, G8 κ.ο.κ. υψηλής αντοχής στην εργασία και σοβαρών καταπονήσεων. Το υλικό έχει υψηλή θερμική σταθερότητα και καλή μικροδομή. Γενικά, το τεμάχιο εργασίας διατηρεί εσωτερική καταπόνηση μετά από σβέση, γεγονός που μπορεί εύκολα να οδηγήσει σε επακόλουθο φινίρισμα ή ρωγμές στην εργασία. Μετά το σβήσιμο, το τεμάχιο πρέπει να μετριάζεται όταν είναι ζεστό για την εξάλειψη της πίεσης απόσβεσης. Για τα τεμάχια με πολύπλοκα σχήματα και πολλές εσωτερικές και εξωτερικές γωνίες, η σκλήρυνση δεν είναι μερικές φορές αρκετή για την εξάλειψη της πίεσης απόσβεσης. Είναι απαραίτητο να πραγματοποιηθεί ανόπτηση απο-στρες ή πολλαπλή επεξεργασία γήρανσης πριν από την τελική επεξεργασία, έτσι ώστε να απελευθερωθεί πλήρως η stress.Take διαφορετικές μέθοδοι σύμφωνα με τις διαφορετικές απαιτήσεις.Χρησιμοποιήστε το μέρος από Cr12 ως υλικό, για παράδειγμα, μετά από τραχιά επεξεργασία και σβέση, η μέθοδος ψύξης περιλαμβάνει μόνο την ψύξη του αέρα (το θερμαινόμενο τεμάχιο ψύχεται στον αέρα.Η μέθοδος αυτή είναι απλή στη λειτουργία, το κομμάτι εργασίας παραμορφώνεται ελάχιστα, αλλά η σκληρότητα είναι χαμηλή και η επιφάνεια είναι εύκολο να οξειδωθεί.Κατάλληλο για μικρό μέγεθος, υψηλή ακρίβεια , ομοιόμορφο πάχος του τεμαχίου εργασίας), ψύξη του λαδιού (βάζει το τεμάχιο θερμαινόμενο λάδι, ψύχεται σε 300 ℃ ~ 200 ℃, αφαιρέστε την ψύξη στον αέρα. Αυτή η μέθοδος είναι εύκολο να λειτουργήσει, το τεμάχιο είναι σκληρό, αλλά η παραμόρφωση είναι μεγάλη, εύκολη για την παραγωγή παραμόρφωσης του τεμαχίου, κατάλληλο για μεγάλο μέγεθος, κατεργαζόμενο τεμάχιο απλού σχήματος), σύσφιξη πλάκας στην ψύξη του αέρα (το θερμαινόμενο τεμάχιο τοποθετείται ανάμεσα σε δύο πλάκες σιδήρου ή πλάκες χαλκού για να κρυώσει στον αέρα.Η μέθοδος αυτή είναι πιο περίπλοκη δ), το κομμάτι θερμαίνεται και τοποθετείται στη νιτροκυτταρίνη, η οποία είναι υψηλότερη από τη θερμοκρασία του σημείου της Ms και παραμένει για ορισμένο χρονικό διάστημα χρονικός. Αφού οι εσωτερικές και εξωτερικές θερμοκρασίες του τεμαχίου είναι ουσιαστικά ίδιες, το τεμάχιο εξάγεται και ψύχεται στον αέρα. Αυτή η μέθοδος δεν μπορεί μόνο να εγγυηθεί την σκληρότητα του τεμαχίου, αλλά και να μειώσει την παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας. το V10, APS23 επειδή μπορεί να φέρει υψηλής θερμοκρασίας σκλήρυνση, η σβέση μπορεί να υιοθετηθεί όταν η δευτερεύουσα διαδικασία σκλήρυνσης, 1040 ℃ ~ 1080 ℃ σβέση, με 490 ℃ ~ 520 ℃ υψηλής θερμοκρασίας σκλήρυνση και για πολλές φορές, μπορούν να αποκτήσουν μεγαλύτερη αντοχή και σταθερότητα κρούσης , να καταρρεύσει ως κύριες μορφές αποτυχίας του καλουπιού λεπίδων.