Πώς να εξώθησης φυσητά;
Κατεργασία και χύτευση είναι οι δύο πιο κοινές μέθοδοι για την κατασκευή κοιλότητα του καλουπιού. Η μέθοδος που χρησιμοποιείται εξαρτάται από μια πληθώρα παραγόντων, όπως η μούχλα υλικό, αριθμός των κοιλοτήτων του καλουπιού, πολυπλοκότητα της κοιλότητας και την ακρίβεια απαιτήσεις της κοιλότητας.
Μούχλα υλικό είναι ο πιο σημαντικός παράγοντας για τον καθορισμό της μεθόδου παρασκευής. Το αλουμίνιο είναι πιο δύσκολο να ρίχνει. Μπορεί να ρίχνει μόνο ορισμένα είδη αλουμινίου. Σε γενικές γραμμές, κράμα αλουμινίου με περιεχόμενο υψηλής πυριτίου είναι πιο κατάλληλο για χύτευση, ενώ κράμα αλουμινίου με υψηλής αντοχής δεν μπορεί να ρίχνει και θα πρέπει να επεξεργαστούν στη μηχανή. Χαλκός βηρυλλίου κράμα μούχλα έχει καλή απόδοση. Περισσότεροι καλούπια από χάλυβα είναι επεξεργασμένα και κατασκευάζονται, ενώ τα κράματα ψευδαργύρου είναι εύκολο να πετάξει.
Εάν ο αριθμός κοιλότητα είναι μεγάλο, κοιλότητα πολύπλοκες ή ακανόνιστο, κοιλότητα μεγέθους ανοχή απαιτήσεις είναι χαμηλές, κοιλότητα όγκου είναι μεγάλο ή όγκος παραγωγής είναι μικρότερη, μέθοδος χύτευσης μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή του καλουπιού. Το κόστος της die χύτευσης είναι χαμηλό, αλλά η ανθεκτικότητα και η θερμική αγωγιμότητα είναι χαμηλότερα από εκείνα της κατεργασίας πεθαίνουν. Μερικές μέθοδοι ειδικής χύτευση μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή υψηλής απόδοσης καλούπια. Για παράδειγμα, χύτευση μέθοδο πίεσης μπορεί να μειώσει το πορώδες από αλουμίνιο και κράμα βηρυλλίου χαλκού και να εγγυάται την υψηλή ακρίβεια της κοιλότητας του καλουπιού. Τις μεθόδους κατεργασίας κοιλότητα του καλουπιού χτύπημα περιλαμβάνουν κυρίως άλεση, άλεση, κ.λπ.
Υπάρχουν επίσης ψυχρής διέλασης, εξώθησης ζεστό, edm και μεθόδων συγκόλλησης. Η μέθοδος της ψυχρής διέλασης είναι κατάλληλο για μικρά καλούπια, ειδικά για multi-κοιλότητα καλούπια, για να εξασφαλιστεί η συνέπεια των κάθε κοιλότητα. Για μεγάλο όγκο (όπως η 3 m 3) κοιλότητες, κατεργασίας και συγκόλλησης μέθοδοι μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παρασκευή τους. Όταν απαιτείται υψηλή ακρίβεια διαστάσεων, πρέπει να κατασκευάζονται κοιλότητα του καλουπιού, αντιγράφοντας άλεσης.
Η συρρίκνωση πρέπει να ληφθούν υπόψη όταν σχεδιάζετε το μέγεθος της κοιλότητας. Για κατεργασία κοιλότητα, συρρίκνωση περιλαμβάνει συρρίκνωση εμφύσημα προϊόντα και συρρίκνωση μετά την επεξεργασία φορμών. Για τη χύτευση κοιλότητα, επίσης πρέπει να θεωρείται ο ρυθμός συρρίκνωσης της διαδικασίας χύτευσης.
Το τελικό στάδιο της κατασκευής κοιλότητα στίλβωση, αμμοβολή ή χαρακτική. Πριν από την χαρακτική, ειδικά όταν είναι απαραίτητο να χαράξουν λεπτές μοτίβα, η κλίμακα και σήματα που δημιουργείται από την κοπή, edm, λείανση ή διέλασης πρέπει να αφαιρεθεί για να εξασφαλίσει έναν ορισμένο βαθμό φινίρισμα. Κοιλότητες του καλουπιού είναι γενικά δεν σκληρύνει και σπάνια επιχρυσωμένο με μέταλλο (π.χ., χρώμιο) εκτός αν παράγονται σε μεγάλες παρτίδες. Εάν η κοιλότητα είναι να σκληρύνει ή επιχρωμιωμένη, θα πρέπει να γίνει μετά από αδροποίηση.
Σύσφιξης billet ένθετο, ράβδο έλξης, Οδηγός στήλης και μανίκι οδηγός, κλπ. Οι περισσότεροι από χάλυβα ή χαλκός βηρυλλίου κράμα με μηχανική επεξεργασία, αλλά και μέσω της σκλήρυνσης.