Πώς να βελτιώσετε την ακρίβεια του πλαστικού καλούπι;
1. Η ποιότητα επεξεργασίας του καλουπιού περιλαμβάνει την ακρίβεια επεξεργασίας και την ποιότητα της επιφάνειας
Η ακρίβεια επεξεργασίας είναι ο βαθμός συμμόρφωσης μεταξύ των πραγματικών διαστάσεων, των σχημάτων και των θέσεων των κατεργασμένων εξαρτημάτων και των ιδανικών γεωμετρικών παραμέτρων που απαιτούνται στα σχέδια.
Η ιδανική γεωμετρική παράμετρος, από την άποψη του μεγέθους, είναι το μέσο μέγεθος · Όσον αφορά την γεωμετρία της επιφάνειας, σημαίνει απόλυτο κύκλο, κύλινδρο, επίπεδο, κώνο και γραμμή. Για την παρεμβολή της επιφάνειας είναι απολύτως παράλληλη, κάθετη, ομοαξονική και συμμετρική. Η τιμή απόκλισης των πραγματικών και ιδανικών γεωμετρικών παραμέτρων του τμήματος ονομάζεται σφάλμα μηχανικής κατεργασίας.
Η ακρίβεια επεξεργασίας και το σφάλμα μηχανικής κατεργασίας είναι όροι που χρησιμοποιούνται για την αξιολόγηση των γεωμετρικών παραμέτρων των κατεργασμένων επιφανειών. Η ακρίβεια της μηχανικής κατεργασίας μετριέται με τον βαθμό ανοχής. Το σφάλμα χειρισμού αντιπροσωπεύεται από αριθμητική τιμή. Όσο μεγαλύτερη είναι η αριθμητική τιμή, τόσο μεγαλύτερο είναι το σφάλμα. Η υψηλή ακρίβεια επεξεργασίας σημαίνει μικρό σφάλμα μηχανικής κατεργασίας και αντίστροφα.
Οι πραγματικές παράμετροι που προκύπτουν από οποιαδήποτε μέθοδο κατεργασίας δεν είναι απολύτως ακριβείς. Από τη λειτουργία του εξαρτήματος, εφόσον το σφάλμα μηχανικής κατεργασίας είναι εντός του εύρους ανοχής που απαιτείται από το σχέδιο του εξαρτήματος, η ακρίβεια της μηχανικής κατεργασίας είναι εγγυημένη.
Η ποιότητα του μηχανήματος εξαρτάται από την ποιότητα κατεργασίας του εξαρτήματος και την ποιότητα συναρμολόγησης του μηχανήματος. Η ποιότητα μηχανουργικής κατεργασίας του εξαρτήματος περιλαμβάνει την ακρίβεια επεξεργασίας του εξαρτήματος και την ποιότητα της επιφάνειας. Η διαφορά μεταξύ αυτών ονομάζεται σφάλμα μηχανικής κατεργασίας. Το σφάλμα μηχανικής επεξεργασίας αντικατοπτρίζει την ακρίβεια επεξεργασίας. Το μεγαλύτερο σφάλμα, όσο χαμηλότερη είναι η ακρίβεια επεξεργασίας, τόσο μικρότερο είναι το σφάλμα , τόσο μεγαλύτερη είναι η ακρίβεια της μηχανικής κατεργασίας.
2. Κύριοι παράγοντες που επηρεάζουν την ακρίβεια επεξεργασίας
2.1 διαστασιακή ακρίβεια
Αναφέρεται στον βαθμό συμμόρφωσης μεταξύ του πραγματικού μεγέθους του επεξεργασμένου τμήματος και του κέντρου ανοχής του μεγέθους εξαρτήματος.
Η διαστασιακή ακρίβεια ελέγχεται από την ανοχή των διαστάσεων. Η διαφορική ανοχή είναι η επιτρεπόμενη μεταβολή των διαστάσεων των μερών κατά την κατεργασία. Στην περίπτωση του ίδιου βασικού μεγέθους, τόσο μικρότερη είναι η ανοχή διαστάσεων και τόσο μεγαλύτερη είναι η ακρίβεια διαστάσεων.
2.2 ακρίβεια σχήματος
Αναφέρεται στο βαθμό συμμόρφωσης μεταξύ του πραγματικού γεωμετρικού σχήματος της κατεργασμένης επιφάνειας του τμήματος και του ιδανικού γεωμετρικού σχήματος. Τα στοιχεία για την αξιολόγηση της ακρίβειας σχήματος περιλαμβάνουν 6 στοιχεία, όπως ευθύτητα, ομοιότητα, στρογγυλότητα, κυλινδρικό βαθμό και περίγραμμα γραμμής. ελέγχεται από ανοχή σχήματος. Όλες οι ανοχές σχήματος χωρίζονται σε 12 βαθμούς ακρίβειας, εκτός από 13 βαθμούς ακρίβειας στρογγυλότητας και κυλινδρικού βαθμού. Το επίπεδο 1 είναι υψηλότερο και το επίπεδο 12 είναι το χαμηλότερο.
Αναφέρεται στη διαφορά στην πραγματική ακρίβεια θέσης μεταξύ των κατεργασμένων τμημάτων γύρω από την επιφάνεια. Τα αντικείμενα για την αξιολόγηση της ακρίβειας θέσης περιλαμβάνουν οκτώ στοιχεία όπως παραλληλισμός, κάθετοτητα, κλίση, ομοαξονικότητα, συμμετρία, θέση, στρογγυλό και πλήρες άλμα. η οποία χωρίζεται σε 12 βαθμίδες ακριβείας.
Γενικά, κατά το σχεδιασμό εξαρτημάτων μηχανών και τον καθορισμό της ακρίβειας μηχανικής κατεργασίας, πρέπει να σημειωθεί ότι το σφάλμα σχήματος πρέπει να ελέγχεται εντός της ανοχής θέσης και το σφάλμα θέσης πρέπει να είναι μικρότερο από την ανοχή μεγέθους. Δηλαδή, η ακρίβεια εξαρτημάτων ακριβείας οι σημαντικές επιφάνειες των τμημάτων πρέπει να είναι υψηλότερες από την ακρίβεια της θέσης και η ακρίβεια της θέσης πρέπει να είναι μεγαλύτερη από την ακρίβεια της διάστασης.