Πώς να κάνετε χύτευση με έγχυση
Η χύτευση με έγχυση είναι ένα ευρύ φάσμα γνώσεων, τεχνικής και πρακτικής ισχυρής βιομηχανίας. Η διαδικασία χύτευσης με έγχυση πρέπει να χρησιμοποιεί πλαστικές πρώτες ύλες, χρωστικές ουσίες, υλικό shuikou, μούχλα, μηχανή χύτευσης με έγχυση και περιφερειακό εξοπλισμό, φωτιστικό, ψεκασμό, όλα τα βοηθητικά υλικά και συσκευασίες υλικά, κλπ., η διαχείριση του εργαστηρίου χύτευσης έγχυσης για να φέρει πολύ μεγάλο φόρτο εργασίας και ορισμένες δυσκολίες, σε σύγκριση με άλλες βιομηχανίες ή τμήματα, υψηλότερη απαίτηση για το προσωπικό της διαχείρισης του εργαστηρίου χύτευσης με έγχυση σε όλα τα επίπεδα.
Η παραγωγή χύτευσης με έγχυση χρειάζεται 24 ώρες συνεχούς λειτουργίας, γενικά για λειτουργία εργασίας δύο όψεων ή τριών βάρδιων, εργαστήριο χύτευσης με έγχυση στο χώρο εργασίας, ο διαχωρισμός της εργασίας είναι σύνθετος, διαφορετικές απαιτήσεις εργασίας για διαφορετικές δεξιότητες προσωπικού. Για να γίνει εργαστήριο χύτευσης με έγχυση η παραγωγή να τρέχει ομαλά, η ανάγκη για κάθε σύνδεσμο και κάθε προσωπικό ταχυδρομείου, υλικά, εξοπλισμός, εργαλεία και ούτω καθεξής ασκεί τη διοίκηση, περιλαμβάνει κυρίως: δωμάτιο πρώτης ύλης, σπασμένο υλικό δωμάτιο, μίξερ, εργοστάσιο, μετά την επεξεργασία, - ολοκληρωμένα προϊόντα, γραφείο και άλλα περιφερειακά έργα διαχείρισης και διαχείρισης του συντονισμού.
Τύπος χύτευσης με έγχυση
1. Καουτσούκ χύτευση με έγχυση: καουτσούκ χύτευση με έγχυση είναι μια μέθοδος παραγωγής της έγχυσης καουτσούκ υλικά απευθείας στο καλούπι από τον κύλινδρο για βουλκανισμό.Τα πλεονεκτήματα της έγχυσης καουτσούκ είναι: αν και είναι διακοπτόμενη λειτουργία, ο κύκλος χύτευσης είναι σύντομη, είναι υψηλή και η διαδικασία παρασκευής του τυφλού υλικού ακυρώνεται, η ένταση της εργασίας είναι μικρή και η ποιότητα του προϊόντος είναι εξαιρετική.
2. Πλαστική χύτευση με έγχυση: πλαστική χύτευση με έγχυση είναι μια μέθοδος για πλαστικά προϊόντα. Το τετηγμένο πλαστικό εγχέεται στο καλούπι των πλαστικών προϊόντων με πίεση και διάφορα πλαστικά μέρη σχηματίζονται μέσω ψύξης. Υπάρχει μια ειδική μηχανή χύτευσης με έγχυση για μηχανική χύτευση με έγχυση. Τα πιο συχνά χρησιμοποιούμενα πλαστικά σήμερα είναι το πολυστυρένιο. Το προκύπτον σχήμα είναι συχνά το τελικό προϊόν και δεν απαιτείται καμία πρόσθετη επεξεργασία πριν από την εγκατάσταση ή τη χρήση ως τελικό προϊόν. Πολλά στοιχεία, όπως χτυπήματα, ράχες και κλωστές, μπορούν να χυτευθούν σε ένα βήμα.
Παράγοντες που επηρεάζουν το
Λόγω της μεταβολής του όγκου της κρυστάλλωσης στη διαδικασία χύτευσης με έγχυση των πλαστικών ποικιλιών, η υψηλή πίεση κατά τη χύτευση με έγχυση, η μικρή διαφορά στο ιξώδες τήγματος, η μικρή εσωτερική ελαστική διατμητική τάση, η μεγάλη ελαστική ανάκαμψη μετά την απομάκρυνση, η συρρίκνωση με χύτευση με έγχυση μπορούν επίσης να μειωθούν κατάλληλα, μεγάλη συρρίκνωση, αλλά μικρή διεύθυνση κατά τη χύτευση με έγχυση.
Όταν αυξάνεται η πίεση κατά τη χύτευση μέσω έγχυσης, το τετηγμένο υλικό υποβάλλεται σε διατμητική δράση και αυξάνεται επίσης η ρευστότητα, ειδικότερα τα ΡΕ και ΡΟΜ είναι πιο ευαίσθητα. Ως εκ τούτου, η πίεση της χύτευσης με έγχυση προσαρμόζεται έγκαιρα κατά τη διάρκεια της χύτευσης για τον έλεγχο της ρευστότητας. Κατά τη χύτευση, η θερμοκρασία του υλικού, η θερμοκρασία του καλουπιού, η πίεση και η ταχύτητα της χύτευσης με έγχυση μπορούν επίσης να ελεγχθούν για να ρυθμίσουν σωστά τις συνθήκες πλήρωσης για να καλύψουν τις ανάγκες της χύτευσης [1].
Διαδικασία χύτευσης με έγχυση
Η χύτευση με έγχυση είναι μια μέθοδος επεξεργασίας που χρησιμοποιείται στη μαζική παραγωγή ορισμένων σύνθετων διαμορφωμένων τμημάτων. Ειδικότερα, το υλικό που τήκεται με θερμότητα εγχέεται στην κοιλότητα του καλουπιού με υψηλή πίεση, το οποίο στη συνέχεια ψύχεται και στερεοποιείται για να σχηματίσει το προϊόν.
Ελεγχος θερμοκρασίας
1. Θερμοκρασία κυλίνδρου: η θερμοκρασία που πρέπει να ελέγχεται στη διαδικασία χύτευσης με έγχυση περιλαμβάνει τη θερμοκρασία του κυλίνδρου, τη θερμοκρασία του ακροφυσίου και τη θερμοκρασία του καλουπιού. Οι δύο πρώτες θερμοκρασίες επηρεάζουν κυρίως την πλαστικοποίηση και τη ροή πλαστικών, ενώ η δεύτερη επηρεάζει κυρίως τη ροή και ψύξη των πλαστικών . Κάθε είδους πλαστική ροή με διαφορετική θερμοκρασία, το ίδιο είδος πλαστικού, λόγω διαφορετικών πηγών ή μάρκας, η θερμοκρασία ροής και η θερμοκρασία αποσύνθεσης είναι λίγο διαφορετική, αυτό οφείλεται στο διαφορετικό μέσο μοριακό βάρος και κατανομή μοριακού βάρους, το πλαστικό σε διαφορετικά ο τύπος της μηχανής έγχυσης της διαδικασίας πλαστικοποίησης είναι επίσης διαφορετική, οπότε επιλέξτε ότι η θερμοκρασία του κυλίνδρου δεν είναι η ίδια.
2. Θερμοκρασία ακροφυσίου: η θερμοκρασία του ακροφυσίου είναι συνήθως ελαφρώς χαμηλότερη από τη μέγιστη θερμοκρασία του κυλίνδρου, η οποία εμποδίζει το πιθανό "φαινόμενο σιαλισμού" του τετηγμένου υλικού στο κατευθείαν ακροφύσιο. Η θερμοκρασία του ακροφυσίου δεν πρέπει να είναι πολύ χαμηλά, αλλιώς το ακροφύσιο μπορεί να φράσσεται από την πρόωρη πήξη του τηγμένου υλικού ή η απόδοση του προϊόντος μπορεί να επηρεάζεται από την έγχυση της πρώιμης πήξης στην κοιλότητα του καλουπιού.
3. Θερμοκρασία της μήτρας: Η θερμοκρασία του καλουπιού έχει μεγάλη επίδραση στην εσωτερική απόδοση και στην εμφανή ποιότητα των προϊόντων. Η θερμοκρασία του καλουπιού εξαρτάται από το αν υπάρχει πλαστική κρυστάλλωση, το μέγεθος και η δομή των προϊόντων, οι απαιτήσεις απόδοσης και άλλες συνθήκες διεργασίας ( θερμοκρασία τήξης, ταχύτητα έγχυσης, πίεση έγχυσης, κύκλος χύτευσης, κλπ.).
Έλεγχος πίεσης
Η πίεση στη διαδικασία χύτευσης με έγχυση περιλαμβάνει πίεση πλαστικοποίησης και πίεση έγχυσης και επηρεάζει άμεσα την πλαστικοποίηση και την ποιότητα του προϊόντος.
1. Πίεση πλαστικοποίησης: (αντίθλιψη) όταν χρησιμοποιείται η μηχανή έγχυσης κοχλιών, η πίεση στην κορυφή της ασφάλειας βίδας όταν η βίδα περιστρέφεται προς τα πίσω ονομάζεται πίεση πλαστικοποίησης, γνωστή και ως αντίστροφη πίεση. Η πίεση μπορεί να ρυθμιστεί από το βαλβίδα υπερχείλισης στο υδραυλικό σύστημα.Σε ένεση, το μέγεθος της πίεσης πλαστικοποίησης εξαρτάται από το σχεδιασμό της βίδας, τις απαιτήσεις ποιότητας προϊόντος και τον τύπο του πλαστικού και χρειάζεται να αλλάξει εάν η κατάσταση και η ταχύτητα περιστροφής βιδών είναι σταθερή , η αύξηση της πίεσης πλαστικοποίησης θα ενισχύσει τη δράση διάτμησης, η οποία θα αυξήσει τη θερμοκρασία του τήγματος, αλλά θα μειώσει την αποδοτικότητα πλαστικοποίησης, θα αυξήσει τη ροή ρεύματος και διαρροής, θα αυξήσει την κινητήρια δύναμη.
Επιπλέον, η αύξηση της πίεσης πλαστικοποίησης μπορεί συχνά να καταστήσει ομοιόμορφη τη θερμοκρασία τήξης, το ομοιόμορφο μείγμα χρώματος και να αποβάλει το αέριο στο τήγμα. Σε γενική λειτουργία, η απόφαση της πλαστικοποιητικής πίεσης πρέπει να είναι υπό την προϋπόθεση ότι εξασφαλίζει την ποιότητα του προϊόντος, η συγκεκριμένη αριθμητική αξία της είναι διαφορετική από τη φυλή του πλαστικού που ΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΕΙΤΑΙ, αλλά συχνά υπερβαίνει τα 20 κιλά / τετραγωνικό εκατοστό.
2. Πίεση έγχυσης: στην τρέχουσα παραγωγή, η πίεση έγχυσης σχεδόν όλων των μηχανών έγχυσης βασίζεται στην πίεση που ασκείται στο πλαστικό από το έμβολο ή την κορυφή του κοχλία (η οποία μετατρέπεται από την πίεση διαδρομής λαδιού) .Η πίεση έγχυσης στην χύτευση με έγχυση ο ρόλος είναι να ξεπεραστεί η ροή πλαστικού από τον κύλινδρο μέχρι την αντίσταση ροής της κοιλότητας, για να δοθεί η ταχύτητα του καλουπιού πλήρωσης τήγματος και η συμπίεση τήξης.
Iii. Κύκλος χύτευσης
Ο χρόνος που απαιτείται για την ολοκλήρωση μιας διαδικασίας χύτευσης μέσω έγχυσης ονομάζεται κύκλος χύτευσης, γνωστός και ως κύκλος χύτευσης. Στην πραγματικότητα περιλαμβάνει τα ακόλουθα μέρη: κύκλος χύτευσης: ο κύκλος χύτευσης επηρεάζει άμεσα την παραγωγικότητα της εργασίας και τη χρησιμοποίηση του εξοπλισμού.Ως εκ τούτου, στη διαδικασία παραγωγής, η προϋπόθεση της διασφάλισης της ποιότητας, θα πρέπει να συντομεύεται στο μέτρο του δυνατού στον κύκλο χύτευσης κάθε σχετικού χρόνου.
Κατά τη διάρκεια ολόκληρου του κύκλου χύτευσης, ο χρόνος έγχυσης και ο χρόνος ψύξης είναι ο σημαντικότερος. Ο χρόνος πλήρωσης στο χρόνο έγχυσης είναι άμεσα αντιστρόφως ανάλογος με τον ρυθμό πλήρωσης και ο χρόνος πλήρωσης στην παραγωγή είναι γενικά περίπου 3-5 δευτερόλεπτα.
Ο χρόνος συγκράτησης της πίεσης στο χρόνο έγχυσης είναι ο χρόνος πίεσης των πλαστικών στην κοιλότητα του καλουπιού, η οποία καταλαμβάνει μεγάλη αναλογία σε ολόκληρο τον χρόνο έγχυσης, γενικά περίπου 20-120 δευτερόλεπτα (τα επιπλέον χοντρά τμήματα μπορεί να είναι τόσο υψηλά όσο 5-10 λεπτά ). Πριν από την κατάψυξη στην πύλη, η ποσότητα του χρόνου διατήρησης έχει αντίκτυπο στην ακρίβεια του μεγέθους του προϊόντος, εάν στο μέλλον δεν υπάρχει αποτέλεσμα. Είναι γνωστό ότι εξαρτάται από τη θερμοκρασία του υλικού, τη θερμοκρασία του καλουπιού και το μέγεθος του κύριου διαύλου και της πύλης.Αν οι συνθήκες μεγέθους και διεργασίας του κύριου δρομέα και της πύλης είναι κανονικές, η τιμή πίεσης με το ελάχιστο εύρος διακύμανσης της συρρίκνωσης του προϊόντος λαμβάνεται συνήθως ως κριτήριο.
Ο χρόνος ψύξης καθορίζεται κυρίως από το πάχος του προϊόντος, τις θερμικές και κρυσταλλικές ιδιότητες των πλαστικών και τη θερμοκρασία του καλουπιού. Το τελικό σημείο του χρόνου ψύξης πρέπει να βασίζεται στην αρχή ότι το προϊόν δεν πρέπει να αλλάζει όταν δεν είναι μορφοποιημένο . Ο χρόνος ψύξης είναι γενικά περίπου 30-120 δευτερόλεπτα και ο χρόνος ψύξης είναι πολύ μεγάλος για να είναι απαραίτητος, πράγμα που όχι μόνο μειώνει την απόδοση παραγωγής αλλά επίσης δυσχεραίνει την απομάκρυνση των σύνθετων εξαρτημάτων.
Άλλες φορές στον κύκλο χύτευσης σχετίζονται με το εάν η παραγωγική διαδικασία είναι συνεχής και αυτόματη και ο βαθμός συνεχούς και αυτόματης.
Ανάπτυξη της βιομηχανίας χύτευσης με έγχυση
(I) η ανάπτυξη και η καινοτομία είναι μια στρατηγική για τη συνολική, μακροπρόθεσμη και θεμελιώδη ανάπτυξη της βιομηχανίας χύτευσης με έγχυση. Δεν πρέπει να επικεντρωνόμαστε μόνο στη φύτευση δέντρων και την καλλιέργεια δασών, δεν πρέπει να εστιάζουμε μόνο στο παρόν και το μέλλον, σχετικά με τις τελευταίες και θεμελιώδεις πτυχές. Δεν πρέπει να επικεντρωνόμαστε μόνο στην εμπειρία, τις γνώσεις και τις οδηγίες, αλλά δεν χρειάζεται και στρατηγική. Διαφορετικά, θα οδηγήσουμε τη βιομηχανία χύτευσης με έγχυση σε στενούς δρόμους, φαράγγια, παρακάμψεις και αδιέξοδα.
(2) μην είστε πολύ επιφυλακτικοί.Για να κάνετε καλά στη βιομηχανία χύτευσης έγχυσης εξαρτάται από διάφορες τεχνικές, όπως η τεχνολογία, τις επιχειρήσεις, τη διαχείριση και τις δημόσιες σχέσεις.Θα πρέπει επίσης να βασίζονται σε μια ποικιλία στρατηγικής, όπως η στρατηγική ανάπτυξης της τεχνολογίας, στρατηγική, στρατηγική μάρκετινγκ, στρατηγική χρηματοδότησης.Το έργο είναι μικρό ελαφρώς, ελαφρώς είναι μεγάλη τέχνη, τέχνη και ελαφρώς το ίδιο είναι να δώσουν προσοχή στο σχέδιο, διαφορετικό σημείο είναι το πεδίο που σχέδιο έχει μέγεθος, ο χρόνος που το σχέδιο έχει μήκος. είναι βαριά μικρό φως μεγάλο, βαριά σύντομη φως μακρά, βαριά τεχνολογία είναι γενικότερα.Ας εδώ, η μεγαλύτερη τεχνική είναι η ανάπτυξη και η καινοτομία, και η ανάπτυξη και η καινοτομία είναι η στρατηγική ανάπτυξης της βιομηχανίας χύτευσης εγχύσεων.
Προκειμένου να υλοποιηθεί η ανάπτυξη και η καινοτομία της βιομηχανίας χύτευσης με έγχυση, είναι απαραίτητο να αναλυθούν εκ νέου οι επισημάνσεις και οι τάσεις της ζήτησης της αγοράς, να αναλυθούν εκ νέου οι προκλήσεις και οι ευκαιρίες, να αναλυθούν εκ νέου τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματά τους και να αναλυθεί εκ νέου το κλειδί συνδέσεις και βήματα.Γιατί είναι απαραίτητο να αναλυθούν αυτά τα βασικά γεγονότα, επειδή πολλές από τις αναλύσεις του παρελθόντος είναι ξεπερασμένες ή επειδή οι αναλύσεις της εποχής είναι εγγενώς λανθασμένες και λάθος.
Για να επιτευχθεί η ανάπτυξη και η καινοτομία της βιομηχανίας χύτευσης με έγχυση, θα πρέπει να διατυπωθούν νέα επιχειρηματικά περιεχόμενα, νέα επιχειρηματικά μέσα, νέο πλαίσιο προσωπικού, νέο σύστημα διαχείρισης και νέες επιχειρηματικές στρατηγικές. Η στρατηγική είναι ανοιχτή. Όσον αφορά τα βασικά χαρακτηριστικά, από κάθε επιχείρηση πρέπει να είναι συνεπής Από την άποψη του περιεχομένου, της εστίασης και της δομής, οι αναπτυξιακές στρατηγικές των διαφορετικών επιχειρήσεων έχουν ελάχιστα κοινά στοιχεία.Συνεχώς, η Κίνα έγχυση καλούπιασμα επισκέφθηκε πολλά πλαστικά εργοστάσια χύτευσης στη Σιγκαπούρη και αισθάνθηκε πολλά. Έχουν ήδη αποστασιοποιηθεί από εμάς. Έχουν περάσει από την απλή επεξεργασία χύτευσης με έγχυση μέχρι το σχεδιασμό και την εξέλιξη του προϊόντος σε μία λειτουργία παραγωγής one-stop.
Βιομηχανία χύτευσης της Κίνας έγχυση προς την κατεύθυνση της OEM και ODM development.That είναι ο τρόπος να πάει.
Παράγοντες που επηρεάζουν τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση
Οι παράγοντες που επηρεάζουν τη συρρίκνωση της θερμοπλαστικής πλαστικής χύτευσης είναι οι εξής: πλαστικές ποικιλίες της διαδικασίας θερμοπλαστικής πλαστικής χύτευσης επειδή υπάρχουν κρύσταλλοι που τείνουν στην αλλαγή του όγκου, η εσωτερική τάση είναι ισχυρή, καταψύχεται μέσα στο πλαστικό απόθεμα είναι μεγάλοι παράγοντες μοριακού προσανατολισμού όπως το φύλο ισχυρή, σε σύγκριση με τη θερμοσκληρυνόμενη πλαστική συρρίκνωση είναι μεγαλύτερη, ευρεία περιοχή συρρίκνωσης και διαυγής κατεύθυνση, επίσης μετά τη συστολή της συρρίκνωσης, ο ρυθμός συρρίκνωσης μετά την ανόπτηση ή την υγρή επεξεργασία είναι γενικά μεγαλύτερος από το θερμοσκληρυνόμενο πλαστικό.
Το τετηγμένο υλικό έρχεται σε επαφή με την επιφάνεια της κοιλότητας του καλουπιού και ψύχεται αμέσως για να σχηματίσει ένα στερεό κέλυφος χαμηλής πυκνότητας. Λόγω της κακής θερμικής αγωγιμότητας των πλαστικών, το εσωτερικό στρώμα των πλαστικών εξαρτημάτων ψύχεται βραδέως σχηματίζοντας ένα πυκνό στερεό στρώμα με μεγάλη συστολή. , το πάχος τοιχώματος, αργή ψύξη, πάχος στρώσης υψηλής πυκνότητας συρρίκνωσης. Επιπλέον, η διάταξη και η ποσότητα των ενσωματωμένων εξαρτημάτων και των ενσωματωμένων εξαρτημάτων έχουν άμεση επίπτωση στην κατεύθυνση της ροής υλικού, στην κατανομή της πυκνότητας και στο μέγεθος της αντίστασης συστολής κ.λπ. , έτσι ώστε τα χαρακτηριστικά των πλαστικών εξαρτημάτων να έχουν σημαντικό αντίκτυπο στο μέγεθος και την κατευθυντικότητα της συστολής.
Το σχήμα, το μέγεθος και η κατανομή της εισόδου τροφοδοσίας επηρεάζουν άμεσα την κατεύθυνση της ροής τροφοδοσίας, της κατανομής πυκνότητας, της συμπίεσης και της συρρίκνωσης και του χρόνου διαμόρφωσης. Οι μεγάλες διατομές (ιδιαίτερα οι παχύσες) της εισόδου και της εισόδου τροφοδοσίας είναι μικρότερες και πιο κατευθυντικές. στην είσοδο τροφοδοσίας ή παράλληλα προς την κατεύθυνση ροής τροφοδοσίας, η συστολή είναι μεγάλη.
Το καλούπι υπό τις συνθήκες σχηματισμού έχει υψηλή θερμοκρασία, αργή ψύξη του τετηγμένου υλικού, υψηλή πυκνότητα και μεγάλη συστολή, ειδικά για το υλικό κρυσταλλοποίησης λόγω της υψηλής κρυσταλλικότητας και της μεγάλης μεταβολής του όγκου, συνεπώς η συστολή είναι μεγαλύτερη. στην εσωτερική και εξωτερική ομοιομορφία ψύξης και πυκνότητας των πλαστικών τμημάτων. Επιπλέον, η διατήρηση της πίεσης και του χρόνου έχει επίσης μεγαλύτερη επίδραση στη σύσπαση.
Υψηλή πίεση έγχυσης, μικρή διαφορά ιξώδους τετηγμένου υλικού, μικρή ενδοελασματική διατμητική τάση, μεγάλη ελαστική ανάκαμψη μετά την απομάκρυνση, έτσι ώστε η συστολή μπορεί επίσης να μειωθεί μετρίως, υψηλή θερμοκρασία, μεγάλη συστολή, αλλά μικρή κατευθυντικότητα. Ως εκ τούτου, θερμοκρασία καλουπιού, πίεση, ταχύτητα έγχυσης και χρόνος ψύξης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας χύτευσης. Το καλούπι είναι σχεδιασμένο σύμφωνα με το εύρος συρρίκνωσης διαφόρων πλαστικών, το πάχος και το σχήμα του πλαστικού τμήματος, το μέγεθος της μορφής και η κατανομή της εισόδου τροφοδοσίας, ο ρυθμός συρρίκνωσης του κάθε τμήματος του πλαστικού τμήματος προσδιορίζεται σύμφωνα με την εμπειρία και στη συνέχεια υπολογίζεται το μέγεθος της κοιλότητας του καλουπιού.
Για πλαστικά μέρη υψηλής ακρίβειας και δύσκολο να καταστεί δυνατή η συρρίκνωση, για τον σχεδιασμό του καλουπιού χρησιμοποιούνται γενικά οι ακόλουθες μέθοδοι:
Η εξωτερική διάμετρος των πλαστικών εξαρτημάτων είναι μικρότερη από εκείνη των πλαστικών εξαρτημάτων.
Για τον καθορισμό της μορφής, του μεγέθους και των συνθηκών χύτευσης του συστήματος χύτευσης.
Η μεταβολή μεγέθους των πλαστικών εξαρτημάτων που πρόκειται να επανεπεξεργαστεί προσδιορίζεται μετά την επανεπεξεργασία (η μέτρηση πρέπει να πραγματοποιηθεί 24 ώρες μετά την απομάκρυνση του υλικού.
Ρυθμίστε το καλούπι σύμφωνα με την πραγματική συρρίκνωση.
Αποκαταστήστε και αλλάξτε τις συνθήκες διεργασίας για ελαφρά διορθωμένη τιμή συρρίκνωσης για να ικανοποιήσετε τις απαιτήσεις.
Η ρευστότητα των θερμοπλαστικών πλαστικών μπορεί γενικά να αναλυθεί από μία σειρά δεικτών όπως το μέγεθος του μοριακού βάρους, ο δείκτης τήξης, το μήκος ροής του ελικοειδούς σπειροειδούς, το φαινόμενο ιξώδες και ο λόγος ροής (πάχος τοιχώματος μήκους / συστατικού). , κακή τακτικότητα μοριακής δομής, υψηλό δείκτη τήξης, μακρύ μήκος ροής κοχλία, χαμηλό φαινόμενο ιξώδες, υψηλό λόγο ροής, καλή ρευστότητα. Για τα πλαστικά με το ίδιο όνομα προϊόντος, οι προδιαγραφές πρέπει να ελέγχονται για να διαπιστωθεί αν η ρευστότητα είναι κατάλληλη για χύτευση με έγχυση.