?
Επειδή τα προϊόντα που παράγονται με πολυ-κοιλότητα πεθαίνουν τείνουν να χάσετε ακρίβεια διαστάσεων, είναι πιο κατάλληλο για χρήση στο καλούπι με μικρή κοιλότητα κατά την παραγωγή προϊόντων ανοχή ακριβείας.
Όταν το πλαστικό εισέρχεται στην κοιλότητα του καλουπιού, πρέπει να απορρίπτεται στον αέρα μέσα στο καλούπι. Βελτιώσεις στο σχεδιασμό καλουπιών. Η αυξανόμενη χρήση του ξυλότυπου αφαίρεσης και αέρα εκτίναξης και ταχεία ένεση έχουν κάνει το σχήμα και τη θέση του συστήματος εξάτμισης περισσότερο σημαντικό. Ο σχεδιασμός του συστήματος εξάτμισης έχει γίνει ένα σημαντικό μέρος της κατασκευής καλουπιών. Ο σχεδιαστής παρέχει όσες συσκευές καυσαερίων όσο το δυνατόν για την ταχεία και ομοιόμορφη πλήρωση της κοιλότητας πεθαίνουν, αναλύοντας την δυνατή ροή μονοπάτια.
Προκειμένου να γεμίσουν την κοιλότητα του καλουπιού, η θερμοκρασία επεξεργασίας πρέπει να είναι αρκετά υψηλό, αλλά είναι αρκετά χαμηλή ώστε για ταχεία ψύξη (για Θερμοπλαστικός πλαστικά). Απόδοση ψύξης εξαρτάται από ψυκτικού μέσου στο λαό και να αφήσει τη διαφορά στη θερμοκρασία, όγκο και ταχύτητα ψύξης μέσης ροών μέσω του καναλιού, χαρακτηρισμός στρωτή και τυρβώδης Reynolds σταθερές και χημικές ιδιότητες του ψυκτικού μέσου. Οι σχεδιαστές θα όλων των ειδών τα αποτελεσματικά στοιχεία εισόδου υπολογιστή, αλλαγές στις παραμέτρους, όπως η διάμετρος της τρύπας, θέση, μήκος, τον αριθμό του στο κύκλωμα ψύξης, και απόσταση στην επιφάνεια των υλικών πεθαίνουν και καλούπι, μηχανικοί μπορεί να επιλέξει την καλύτερη σχεδίαση.
Κυματοδηγός στήλης και δακτύλιοι έχουν χρησιμοποιηθεί εκτενώς για να εξασφαλίσει την ευθυγράμμιση μισή λειτουργία χωρίς πλευρική μετατόπιση. Μέχρι τώρα, έχουν χρησιμοποιηθεί ευρέως, αλλά σε περιπτώσεις όπου απαιτείται υψηλή ευθυγράμμιση, Οδηγός θέσεις είναι συνήθως συμπληρώνεται ή αντικαθίσταται από κωνικούς συσκευές σφιξίματος.
Ειδικά καλούπια για ειδικά καλούπια περιλαμβάνουν καλούπια πολυστρωματικών, εισαγωγή καλούπια, καλούπια δύο χρωμάτων, ένεση καλούπια πλήγμα και συν-injection καλούπια.