Χαρακτηριστικά του καλουπιού ένεση
Η θερμοκρασία στο καλούπι έγχυσης δεν είναι ομοιόμορφη και σχετίζεται με το χρόνο στον κύκλο έγχυσης. Η λειτουργία της μηχανής θερμοκρασίας καλουπιού είναι να διατηρείται η θερμοκρασία σταθερή μεταξύ 2min και 2max, δηλαδή, για να αποτρέπεται η διαφορά θερμοκρασίας από τη διακύμανση της διαδικασία παραγωγής ή διάκενο.Οι ακόλουθες μέθοδοι ελέγχου ισχύουν για τον έλεγχο της θερμοκρασίας του καλουπιού: ο έλεγχος της θερμοκρασίας του υγρού είναι η μέθοδος που χρησιμοποιείται πιο συχνά και η ακρίβεια ελέγχου μπορεί να ικανοποιεί τις απαιτήσεις των περισσοτέρων περιπτώσεων.Με τη χρήση αυτής της μεθόδου ελέγχου, η θερμοκρασία του ελεγκτή είναι δεν είναι συνεπής με εκείνη της μήτρας. Η θερμοκρασία του καλουπιού κυμαίνεται σημαντικά επειδή οι θερμικοί παράγοντες που επηρεάζουν το καλούπι δεν μετράνε άμεσα και αντισταθμίζουν τις αλλαγές στον κύκλο έγχυσης, τον ρυθμό έγχυσης, τη θερμοκρασία τήξης και τη θερμοκρασία δωματίου. Ο δεύτερος είναι ο άμεσος έλεγχος θερμοκρασία καλουπιού.Η μέθοδος είναι να εγκαταστήσετε έναν αισθητήρα θερμοκρασίας μέσα στο καλούπι, το οποίο υιοθετείται όταν ο έλεγχος της θερμοκρασίας του καλουπιού είναι ακριβής Το κύριο χαρακτηριστικό του ελέγχου της θερμοκρασίας του καλουπιού είναι: η θερμοκρασία που θέτει ο ελεγκτής είναι σύμφωνη με τη θερμοκρασία του καλουπιού · οι θερμικοί παράγοντες που επηρεάζουν την μήτρα μπορούν να μετρηθούν και να αντισταθμιστούν άμεσα. έλεγχος θερμοκρασίας ρευστού.Επιπλέον, ο έλεγχος της θερμοκρασίας του καλουπιού στην επαναληψιμότητα ελέγχου της παραγωγικής διαδικασίας είναι καλός.Το τρίτο είναι το κοινό έλεγχο.Combined ελέγχου είναι ένας συνδυασμός των παραπάνω μεθόδων, οι οποίες μπορούν ταυτόχρονα να ελέγχουν τη θερμοκρασία του υγρού και του mold.In το κοινό έλεγχο, η θέση του αισθητήρα θερμοκρασίας στο καλούπι είναι πολύ σημαντική. Κατά την τοποθέτηση του αισθητήρα θερμοκρασίας, πρέπει να ληφθεί υπόψη η θέση του σχήματος, της δομής και του καναλιού ψύξης. Επιπλέον, ο αισθητήρας θερμοκρασίας θα πρέπει να τοποθετείται εκεί όπου η ποιότητα των χυτευμένων με έγχυση εξαρτημάτων είναι κρίσιμη. Υπάρχουν πολλοί τρόποι για να συνδέσετε ένα ή περισσότερα καλούπια μηχανές στον ελεγκτή μηχανής χύτευσης με έγχυση. Είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε ψηφιακές διεπαφές όσον αφορά τη λειτουργικότητα, την αξιοπιστία και την αντί-παρεμβολή.
Ο έλεγχος της θερμικής ισορροπίας των καλουπιών έγχυσης και η θερμική αγωγιμότητα των καλουπιών είναι το κλειδί για την παραγωγή μούχλας έγχυσης. Μέσα στο καλούπι, θερμότητα από πλαστικά (όπως θερμοπλαστικό) μεταδίδεται μέσω θερμικής ακτινοβολίας στο υλικό και το χάλυβα του καλουπιού, περνώντας Η θερμότητα που απορροφάται από το ρευστό που προκαλεί τη θερμότητα μεταφέρεται από το καλούπι. Η θερμική ισορροπία του καλουπιού μπορεί να περιγραφεί ως P = pm- όπου η P είναι η θερμότητα που αφαιρείται από τη μηχανή θερμοκρασίας καλουπιού · η θερμότητα Pm εισάγεται για τα πλαστικά · το Ps είναι η θερμότητα που εκπέμπεται από το καλούπι στην ατμόσφαιρα.Στη διαδικασία χύτευσης με έγχυση ο κύριος σκοπός του ελέγχου της θερμοκρασίας του καλουπιού είναι θερμαίνοντας το καλούπι στη θερμοκρασία εργασίας και διατηρώντας τη θερμοκρασία του καλουπιού σταθερή στη θερμοκρασία εργασίας. Εάν τα παραπάνω δύο σημεία είναι επιτυχημένα, ο χρόνος του κύκλου μπορεί να βελτιστοποιηθεί για να εξασφαλιστεί σταθερή υψηλή ποιότητα έγχυσης ρ Οι θερμοκρασίες σε μέτρια θερμοκρασία μπορούν να επηρεάσουν την ποιότητα της επιφάνειας, τη ρευστότητα, τη συρρίκνωση, τον κύκλο έγχυσης και την παραμόρφωση. Εάν η θερμοκρασία της μήτρας είναι υπερβολικά υψηλή ή ανεπαρκής, θα έχει διαφορετικές επιδράσεις σε διαφορετικά υλικά. Για τα θερμοπλαστικά, η υψηλή θερμοκρασία καλουπιού συνήθως βελτιώνει την ποιότητα και την ρευστότητα , αλλά επεκτείνει τον χρόνο ψύξης και τον κύκλο έγχυσης. Μία χαμηλότερη θερμοκρασία καλουπιού θα μειώσει τη συρρίκνωση του καλουπιού, αλλά θα αυξήσει τη συρρίκνωση των τμημάτων ένεσης μετά την απομάκρυνση. Για θερμοσκληρυνόμενα πλαστικά, οι υψηλότερες θερμοκρασίες του καλουπιού συνήθως μειώνουν τους χρόνους κύκλου, χρειάζεται για την ψύξη των εξαρτημάτων. Επιπλέον, στην πλαστική κατεργασία, η υψηλότερη θερμοκρασία της μήτρας θα μειώσει επίσης τον χρόνο πλαστικοποίησης, θα μειώσει τους χρόνους κύκλου.