Ελαττώματα και προληπτικά μέτρα στη διαδικασία κατασκευής πεθαίνουν
2.1 σφυρηλάτηση
Υψηλού άνθρακα και χάλυβες, όπως Cr12MoV και W18Cr4V, που χρησιμοποιείται ευρέως για την κατασκευή των καλουπιών. Ωστόσο, τα ελαττώματα όπως σύνθεση διαχωρισμού, μεγάλο και άνιση καρβιδίου και ανώμαλη δομή υπάρχουν σε διαφορετικό αυτού του είδους από χάλυβα. Για να επιλέξετε υψηλής άνθρακα και κράμα χάλυβα υψηλής να κάνουμε το καλούπι, το κενό της μονάδας πρέπει να συσταθεί από τη διαδικασία εύλογο σφυρηλάτηση. Από τη μία πλευρά, ο χάλυβας μπορεί να φτάσει το μέγεθος και η προδιαγραφή του κενό της μονάδας? από την άλλη πλευρά, μπορεί να βελτιωθεί η δομή και η απόδοση του χάλυβα. Επιπλέον, υψηλού άνθρακα και υψηλό κράμα, πεθαίνουν χάλυβα έχει κακή θερμική αγωγιμότητα, και η ταχύτητα θέρμανσης δεν μπορεί να είναι πάρα πολύ γρήγορα, και η θέρμανση θα πρέπει να είναι ομοιόμορφη. Στην περιοχή της σφυρηλάτησης θερμοκρασία, πρέπει να θεσπιστούν σφυρηλάτηση εύλογη αναλογία.
2.2 κατεργασίας
Η διαδικασία της κοπής της πεθαίνουν αυστηρά εγγυάται την ακτίνα της τις στρογγυλεμένες γωνίες κατά τη μετάβαση διαστάσεων και ομαλή η επαφή ανάμεσα στο κυκλικό τόξο και την ευθεία γραμμή. Εάν η ποιότητα κοπής του καλουπιού είναι κακή, το καλούπι μπορεί να είναι κατεστραμμένο σε τις ακόλουθες τρεις πτυχές: 1) λόγω της ακατάλληλης κοπής, η απότομη γωνία ή ακτίνα στρογγυλεμένη γωνία είναι πολύ μικρό, που θα οδηγήσει σε σοβαρό άγχος συγκέντρωση όταν η φόρμα είναι working.2) αν η surfac ε μετά από κοπή είναι πάρα πολύ τραχύς, μπορεί να υπάρξουν ατέλειες όπως σηματοδοτεί το μαχαίρι, ρωγμές και τομές, οι οποίες δεν είναι μόνο το σημείο συγκέντρωσης στρες, αλλά επίσης ο τόπος όπου οι ρωγμές, ρωγμές κούρασης ή θερμική εξάντληση ρωγμές είναι formed.3) αν το στρώμα εξανθράκωση παράγονται από die μαλλί κατά τη διάρκεια της κύλισης ή την πλαστογράφηση δεν είναι εντελώς και ομοιόμορφα αφαιρεθεί από την κοπή, μη ομοιόμορφη σκλήρυνση στρώμα μπορεί να παραχθεί κατά τη διάρκεια πεθαίνουν θερμική επεξεργασία, με αποτέλεσμα την μειωμένη φθορά αντίσταση.
23 λείανσης
Μετά την απόσβεση και τη μετρίαση, το καλούπι είναι γενικά το έδαφος για τη μείωση της τραχύτητας. Οφείλεται σε υπερβολική ταχύτητα λείανσης, τροχιστικού αρκετά κοκκώδη ή κακή ψύξη συνθήκες ήταν παράγοντες, μούχλα επιφάνεια που προκαλείται από τοπική υπερθέρμανση, προκαλούν τοπική μικροδομή αλλαγές ή προκαλέσει να μαλακώσει την επιφάνεια, η σκληρότητα είναι μειωμένη ή παράγουν το φαινόμενο όπως υψηλή υπολειμματική εφελκυσμού στρες, θα μειώσει τη διάρκεια ζωής του καλουπιού λείανσης διαδικασία παραμέτρους για μείωση του τοπικού πυρετού, επιλέξτε την κατάλληλη λείανσης τον Μάιο για να αντιμετωπίσουν την κατάσταση στρες, μπορεί αποτελεσματικά να αποτρέψει το σχηματισμό της λείανσης ρωγμή. Υπάρχουν πολλά μέτρα για την αποφυγή υπερθέρμανσης και ρωγμές στη λείανση, όπως η υιοθέτηση χοντρό σωματιδίων λείανσης τροχός με ισχυρή κοπή δύναμη ή τροχιστικού με κακή προσκόλληση, ώστε να μειωθεί το ποσό ζωοτροφών λείανσης του καλουπιού? Επιλέξτε κατάλληλο ψυκτικό; 250 - α - 300 ℃ βαφή μετά από λειοτρίβηση να εξαλείψει άγχος, κλπ.
2.4 edm
Εφαρμογή της edm τεχνολογία επεξεργασίας πεθαίνουν, πυκνότητα ρεύματος εκφόρτισης περιοχή είναι πολύ μεγάλη, έχει πολλή θερμότητα, η θερμοκρασία του καλουπιού από την επεξεργασία περιοχή έως 10000 ℃, λόγω της υψηλής θερμοκρασίας, τη μικροδομή του ζώνη θερμότητας που επηρεάζονται θα αλλάξει και μούχλα επιφάνεια λόγω της υψηλής θερμοκρασίας τήξεως, και στη συνέχεια αποσβενύει, γρήγορη στερεοποίηση, το σχηματισμό στερεοποιημένα στρώματος και πάλι. Κάτω από το μικροσκόπιο, το στρώμα resolidification είναι φωτεινά και λευκό με πολλές στις μικρορωγμές μέσα. Προκειμένου να επεκταθεί η ζωή υπηρεσιών του καλουπιού, μπορεί να θεσπίζει τα ακόλουθα μέτρα: προσαρμόσετε edm παραμέτρους από την ηλεκτρόλυση ή μηχανικό τρόχισμα μετά την επιφάνεια edm αλέθω μεθανόλη, εξάλειψη ανώμαλη λευκό στρώμα στο στρώμα, ειδικά για να αφαιρέσετε την αποδοχή. Μεριμνήσει για μια χαμηλή θερμοκρασία βαφής μετά edm, κάνουν τη σταθεροποίηση ανώμαλη στρώμα, πρόληψη της μικροσκοπική ρωγμή πολλαπλασιασμού.