Η ρωγμή είναι ένα συνηθισμένο ελάττωμα στα πλαστικά προϊόντα, το οποίο προκαλείται κυρίως από την παραμόρφωση του στρες. Υπάρχουν κυρίως υπολειμματική τάση, εξωτερική καταπόνηση και παραμόρφωση στρες που προκαλείται από το εξωτερικό περιβάλλον.
(-) που προκαλείται από υπολειμματική τάση
Η υπολειμματική τάση προκαλείται κυρίως από τις ακόλουθες τρεις συνθήκες, δηλαδή την υπερπλήρωση, την αποφόρτιση και το μεταλλικό μωσαϊκό. Όπως η ρωγμή που προκαλείται από την υπερπλήρωση, η λύση της μπορεί να πραγματοποιηθεί κυρίως στις ακόλουθες πτυχές:
(1), καθώς η απώλεια πίεσης της ευθύγραμμης πύλης είναι η μικρότερη, εάν οι ρωγμές εμφανίζονται κυρίως κοντά στην ευθεία πύλη, μπορεί να υιοθετηθεί η πολλαπλή κατανεμημένη πύλη, η πλευρική πύλη και η πύλη στέλεχος.
(2) με την προϋπόθεση ότι η ρητίνη δεν αποσυντίθεται και υποβαθμίζεται, η κατάλληλη αύξηση της θερμοκρασίας της ρητίνης μπορεί να μειώσει το ιξώδες τήγματος και να βελτιώσει τη ρευστότητα και επίσης να μειώσει την πίεση έγχυσης για να μειώσει την τάση.
(3) γενικά, όταν η θερμοκρασία του καλουπιού είναι χαμηλή, είναι εύκολο να δημιουργηθεί τάση και η θερμοκρασία θα πρέπει να αυξηθεί κατάλληλα. Εντούτοις, όταν η ταχύτητα έγχυσης είναι υψηλότερη, ακόμη και αν η θερμοκρασία του καλουπιού είναι χαμηλότερη, η τάση μπορεί να μειωθεί.
(4) πολύ μεγάλος χρόνος έγχυσης και συντήρηση της πίεσης θα δημιουργήσει επίσης τάση, η οποία θα μειωθεί κατάλληλα ή η επίδραση της διατήρησης πίεσης πίεσης Th είναι καλύτερη.
(5) μη κρυσταλλικές ρητίνες, όπως ρητίνες AS AS AS, ρητίνες ABS και ρητίνες ΡΜΜΑ, είναι πιθανότερο να παράγουν υπολειμματικό στρες από τις κρυσταλλικές ρητίνες όπως το πολυαιθυλένιο AS και η πολυφορμαλδεΰδη, οι οποίες πρέπει να σημειωθούν.
Κατά την εκτόξευση, λόγω της μικρής κλίσης του καλουπιού απομάκρυνσης, η κόλλα του καλουπιού και η κυρτή μήτρα είναι τραχιά, η δύναμη εκτίναξης είναι πολύ μεγάλη και δημιουργείται τάση, μερικές φορές ακόμη και γύρω από τη ράβδο εκτίναξης, το φαινόμενο της λεύκανσης ή ρωγμές. Η αιτία μπορεί να προσδιοριστεί με την προσεκτική παρατήρηση της θέσης των ρωγμών.
Όταν μεταλλικά μέρη είναι ενσωματωμένα σε χύτευση με έγχυση, είναι πολύ πιθανό να εμφανιστούν τάσεις και οι ρωγμές τείνουν να εμφανιστούν μετά από μια χρονική περίοδο, προκαλώντας μεγάλη ζημιά. Αυτό οφείλεται κυρίως στη διαφορά συντελεστή θερμικής διαστολής μεταξύ μετάλλου και ρητίνης και με την πάροδο του χρόνου , το άγχος υπερβαίνει την αντοχή του σταδιακά αποικοδομημένου υλικού ρητίνης, με αποτέλεσμα τη δημιουργία ρωγμών. Προκειμένου να αποτραπεί η προκύπτουσα ρωγμή ως εμπειρία, το πάχος τοιχώματος 7 "και η εξωτερική διάμετρος των ενσωματωμένων μεταλλικών τμημάτων
Το πολυστυρένιο γενικής χρήσης γενικά δεν είναι κατάλληλο για τεμάχια εισόδου και τα τεμάχια εισχώρησης έχουν το μικρότερο αποτέλεσμα επί του νάυλον. Επειδή ο συντελεστής θερμικής διαστολής του υλικού ρητίνης ενισχυμένης με ίνες υάλου είναι μικρός, είναι καταλληλότερος για την ενσωμάτωση μερών.
Επιπλέον, τα προθέρμαντα μεταλλικά ένθετα πριν από τον σχηματισμό έχουν επίσης καλή επίδραση.
Ρωγμές που προκαλούνται από εξωτερικές καταπονήσεις
Η εξωτερική καταπόνηση προκαλείται κυρίως από τον παράλογο σχεδιασμό, ειδικά στην αιχμηρή γωνία. Από το σχήμα 2-2 φαίνεται ότι το R / 7 "1 0" είναι προτιμότερο από το 5 έως το 0,7.
(3) ρωγμές που προκαλούνται από εξωτερικό περιβάλλον
Τα χημικά φάρμακα, η υποβάθμιση του νερού λόγω απορρόφησης υγρασίας και η υπερβολική χρήση ανακυκλωμένων υλικών υποβαθμίζουν την ποιότητα του υλικού και προκαλούν ρωγμές.