Ανάλυση της τεχνολογίας επεξεργασίας του πλαστικού καλύμματος φιαλών
3.1
Επίδραση της τεχνολογίας επεξεργασίας στην ποιότητα της μήτρας
Η επιλογή της λογικής τεχνολογίας επεξεργασίας έχει εξαιρετικά σημαντική επίδραση στην ποιότητα του καλουπιού. Για παράδειγμα, όταν επεξεργάζεται λεπτό άξονα, λεπτά και παχιά τμήματα στήριξης ή αν η θέση σύσφιξης δεν είναι κατάλληλη, η παραμόρφωση της διαδικασίας θα προκληθεί κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, με αποτέλεσμα τη διαφορά μεγέθους και την επίδραση στην ποιότητα του καλουπιού. μερικά τυπικά προβλήματα που συμβαίνουν συχνά στη διαδικασία της επεξεργασίας του καλουπιού.
(1) όταν η κοιλότητα και ο πυρήνας του καλουπιού επεξεργασίας φιλέτου, εάν η υπερβολική τροφοδοσία αφήνει ένα βαθύ σήμα παχιάς μαχαιριού, το σημάδι τυπικά θα προκαλεί συμπύκνωση τάσης, όταν σβήνεται και σκληρύνει, μικρός σχηματισμός ρωγμών, που εργάζεται στο συγκρότημα στη μηχανή χύτευσης με έγχυση, λόγω της χρήσης για μεγάλο χρονικό διάστημα θα προκαλέσει φαινόμενο διάδοσης ρωγμών, με αποτέλεσμα το κάταγμα του τεμαχίου.
(2) η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας 32 τεμαχίων έχει επίσης μεγάλη επίδραση στην ποιότητα του καλουπιού. Για παράδειγμα, η σβέση του κατεργαζόμενου τεμαχίου θα επηρεάσει το μέγεθος του τεμαχίου εργασίας και η ανεπαρκής προσαύξηση που προκαλείται από την παραμόρφωση της σκλήρυνσης θα πρέπει να λαμβάνεται υπόψη κατά τη διαδικασία τελικής επεξεργασίας. Για παράδειγμα, όταν κόβουμε τεμάχια από ανθρακούχο χάλυβα όπως Τ10, η κακή σκληρότητα του ίδιου του υλικού, η θέση απόσβεσης έχει μεγάλη επίδραση στη συνολική ακρίβεια του τεμαχίου εργασίας και η ακατάλληλη θέση σβέσης θα οδηγήσει σε σοβαρή παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας.
3.2
Επιλογή υλικού χύτευσης για πλαστικό καπάκι
Επιλέγοντας το υλικό μούχλα πρέπει να εξετάσει τη χρήση της κατάστασης καλουπιού και της τεχνολογίας επεξεργασίας, γενικά αυτό το είδος της ζεστό εργασίας πεθαίνουν υλικό συχνά επιλέγουν 5 crmnmo και 5 crnimo, αλλά λόγω του κράματος του περιεχόμενο υλικό δεν είναι υψηλό, όταν το μέγεθος του κατεργαζόμενου τεμαχίου το καλούπι παίρνει 300 ίτιιη, η σκληρότητα του είναι φτωχότερη, η καρδιά δεν μπορεί να σκληρύνει τα υπουργεία, έτσι αυτό το είδος υλικού γενικά εφαρμόζεται στο μικρό μέγεθος του καλουπιού, αν το μέγεθος της μήτρας είναι μεγαλύτερο, και το περίπλοκο σχήμα γενικά επιλέγει 5 cr2nimovs και 3 cr2movni κλπ.
3.3
Λογική τεχνολογία επεξεργασίας πλαστικού καλουπιού καπακιού
Η βασική απαίτηση της πλαστικής επεξεργασίας καλουπιού καλύμματος είναι η μείωση της παραμόρφωσης του κομματιού, του λάθους nJnq και η αποφυγή ρωγμών λόγω συγκέντρωσης τάσεων. Πρέπει να προστεθούν σημεία υποστήριξης για τη διατήρηση της ακαμψίας του τεμαχίου κατά την επεξεργασία λεπτών αξόνων ή λεπτών τοιχωμάτων. ως εξής.
(1) όταν ο πυρήνας του καλουπιού πλαστικού καλύμματος φιαλών είναι λοξοτομημένος, αφήνεται συνήθως επαρκές περιθώριο μετά από τραχεία κατεργασία, συνήθως 0,5-1 mm, ακολουθούμενη από ημι-φινίρισμα και φινίρισμα. Μία επαρκής προσαρμογή γίνεται για να εξασφαλιστεί ότι το τεμάχιο εργασίας έχει αρκετό διαστάσεων μετά από θερμική επεξεργασία για φινίρισμα.
(2) κατά τη λεπτή λείανση, επιλέγεται γενικά ο τροχός λείανσης με κακή συγκόλληση και ισχυρή δύναμη κοπής. Μετά από αρκετές φορές που περνάει πάνω από τον μύλο, η καθαρή άλεση μπορεί να μειώσει την ποσότητα τροφοδοσίας λείανσης και να χρησιμοποιήσει τον κατάλληλο παράγοντα ψύξης. Μετά την λεπτή λείανση, γενικά απαιτείται σκλήρυνση για να διασφαλιστεί η σταθερότητα διαστάσεων του τεμαχίου εργασίας.
Κοινά προβλήματα ανάλυσης ποιότητας των πλαστικών καπακιών φιαλών