Τι είναι το Hot Chamber Die Casting;

Ο ζεστός θάλαμος είναι ο γρήγορος τρόπος για τη χύτευση ψευδαργύρου. Ολόκληρο το σύστημα έγχυσης βρίσκεται στο τήγμα. Λαιμός χήνας, έμβολο, ακροφύσιο, όλα κάτω στο δοχείο στις 780, 800 μοίρες ανάλογα με το ποιον ρωτάτε και τι κράμα τρέχετε.

Το έμβολο σηκώνεται προς τα πάνω, το μέταλλο μπαίνει μέσα από μια τρύπα στο κάτω μέρος του κυλίνδρου. Το έμβολο κατεβαίνει, καλύπτει την τρύπα, σπρώχνει το μέταλλο προς τα πάνω μέσα από το λαιμό της χήνας και βγάζει το ακροφύσιο στη μήτρα. Die γεμίζει. Το μέρος παγώνει. Το Die ανοίγει. Πέφτει μέρος. Επαναλαμβάνω.

Αυτή είναι η όλη διαδικασία.

Οι άνθρωποι πάντα ρωτούν γιατί να μην λειτουργεί το αλουμίνιο με αυτόν τον τρόπο. Το αλουμίνιο τρώει το λαιμό της χήνας. Ο χάλυβας διαλύεται. Έχω δει φωτογραφίες από ένα μαγαζί στην Ιντιάνα που το δοκίμασε στη δεκαετία του '90, ολοκληρωτική καταστροφή, αντικαθιστούσαν τα λαιμάκια της χήνας σε κάθε βάρδια μέχρι που επιτέλους κάποιος είπε αρκετά. Το αλουμίνιο πρέπει να τρέχει στον κρύο θάλαμο όπου τοποθετείτε το μέταλλο σε ένα ξεχωριστό χιτώνιο βολής. Διαφορετικό μηχάνημα εντελώς.

Ο ψευδάργυρος και το mag είναι αυτό που κάνει το hot chamber. Zamak 3 κυρίως. Μερικά Zamak 5 όταν χρειάζεστε αντίσταση ερπυσμού για εξαρτήματα που βλέπουν φορτίο με την πάροδο του χρόνου. Το ZA-8 υπάρχει αλλά σε κανέναν δεν αρέσει να το τρέχει γιατί θέλει να διαβρώσει τις πύλες σας.

Οι μηχανές. Frech είναι το όνομα που όλοι γνωρίζουν. Γερμανός. Η σειρά DAW. Είχαμε ένα DAW 50 και δύο DAW 80 στο κατάστημα που δούλευα τη δεκαετία του 2000. Στερεά μηχανήματα. Το 80 έτρεχε ένα εργαλείο σώματος κλειδαριάς 6 κοιλοτήτων για χρόνια, πρέπει να είχε βάλει 3 εκατομμύρια βολές μέσω αυτού του καλουπιού προτού τελικά έπρεπε να ξαναχτίσουμε τους πυρήνες. Η Bühler κάνει επίσης καλό εξοπλισμό, αλλά έχω λιγότερο χρόνο σε αυτούς. Τα κινέζικα μηχανήματα, LK και τα άλλα, έχουν γίνει καλύτερα. Πριν από δέκα χρόνια δεν θα είχα αγγίξει ένα. Τώρα κάποια μαγαζιά τα τρέχουν και τα πάνε μια χαρά. Εξαρτάται τι φτιάχνετε και ποια είναι η μπάρα ποιότητάς σας.

Η ζωή του λαιμού της χήνας ποικίλλει πολύ. Υπολογίζαμε 12 έως 18 μήνες σε ένα πολυάσχολο κελί με δύο βάρδιες. Μερικοί τύποι ισχυρίζονται περισσότερο, αλλά νομίζω ότι δεν πιέζουν το μηχάνημα δυνατά ή λειτουργούν πιο δροσερά από όσο θα έπρεπε. Το άκρο του ακροφυσίου φθείρεται πιο γρήγορα από το σώμα του λαιμού της χήνας. Μπορείτε να αλλάξετε τις άκρες χωρίς να τραβήξετε ολόκληρο το συγκρότημα που εξοικονομεί χρόνο.

Η ταχύτητα βολής είναι εκεί που ξεκινούν τα περισσότερα προβλήματα. Τα νέα παιδιά θέλουν να τρέχουν γρήγορα γιατί πιο γρήγορα σημαίνει περισσότερα μέρη ανά ώρα. Αλλά πρέπει να πάτε αργά στην αρχή του εγκεφαλικού επεισοδίου για να βγει ο αέρας. Εάν χτυπήσετε αμέσως το έμβολο, πακετάρετε αέρα στον δρομέα και καταλήγει ως πορώδες στο casting σας. Λέγαμε στα παιδιά, πρώτα ίντσα αργό, μετά χτυπήστε το. Οι ελεγκτές σε νεότερα μηχανήματα σάς επιτρέπουν να προγραμματίζετε τρία ή τέσσερα τμήματα ταχυτήτων, κάτι που βοηθάει.

Ο χρόνος πλήρωσης σε ένα τυπικό εξάρτημα ψευδαργύρου είναι ίσως 20, 30 χιλιοστά του δευτερολέπτου μόλις χτυπήσετε την πλήρη ταχύτητα. Το μέταλλο είναι υγρό όταν μπαίνει μέσα και στερεό πριν προλάβετε να αναβοσβήσετε. Ο χάλυβας μήτρας απορροφά τη θερμότητα αμέσως. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο η θερμοκρασία της μήτρας έχει τόση σημασία. Τα καυτά σημεία κολλάνε. Τα κρύα σημεία δεν λειτουργούν σωστά. Ξοδεύετε τον μισό χρόνο σας ανακατεύοντας τις γραμμές νερού και τα μοτίβα ψεκασμού προσπαθώντας να επιτύχετε τη σωστή θερμική ισορροπία.

Το σπρέι είναι ο δικός του πονοκέφαλος. Πάρα πολύ και έχετε υπολείμματα που ξεπερνούν τα αέρια στην επόμενη βολή. Πολύ λίγο και το εξάρτημα κολλάει ή δημιουργείται συγκόλληση στην επιφάνεια της μήτρας. Διαθέτουμε προϊόντα Chem-Trend κυρίως. Μικτή ίσως 80 προς 1, προσαρμοσμένη πάνω ή κάτω ανάλογα με το εργαλείο. Μερικοί τύποι ορκίζονται στη Henkel. Ποτέ δεν παρατήρησα μια τεράστια διαφορά, αλλά επίσης δεν πλήρωνα για αυτήν.

Αραιότητα της ύλης. Ο εχθρός. Πορώδες αερίου από παγιδευμένο αέρα. Συρρίκνωση πορώδους από την κατάψυξη της πύλης πριν την πλήρη τροφοδοσία του χυτού. Η δοκιμή διαρροής πιάνει το μεγαλύτερο μέρος της σε στεγανά μέρη-. Ακτινογραφία-αν θέλετε να δείτε τι συμβαίνει μέσα χωρίς να κόψετε το εξάρτημα. Εργάστηκα σε ένα πρόγραμμα σιδηροδρομικών σιδηροδρομικών καυσίμων όπου ελέγχαμε-κάθε χύτευση για δύο χρόνια, επειδή ο πελάτης δεν υπέγραφε στη στατιστική δειγματοληψία. Κόστισε μια περιουσία, αλλά αυτή ήταν η συμφωνία.

Το κρύο κλείσιμο είναι το άλλο κοινό ελάττωμα. Δύο μέτωπα ροής συναντώνται και δεν συγχωνεύονται επειδή οι επιφάνειες έχουν ήδη αρχίσει να ξεφλουδίζουν. Βλέπετε μια γραμμή στο μέρος. Μερικές φορές μπορείτε να το κρύψετε με το φινίρισμα, αλλά συνήθως κάνετε απλώς σκραπ. Η τοποθεσία πύλης το διορθώνει ή όχι. Η προσομοίωση βοηθά να καταλάβουμε τα μοτίβα ροής πριν κόψετε χάλυβα. Τα Magmasoft και Flow-3D είναι αυτά που χρησιμοποιούν τώρα τα περισσότερα καταστήματα. Πίσω στην εποχή το μαντέψαμε και το φτιάξαμε στον πάγκο.

Το μαγνήσιο είναι ευαίσθητο. Το AZ91D τρέχει περίπου 1200 μοίρες. Χρειάζεστε αέριο κάλυψης πάνω από το τήγμα αλλιώς καίγεται. Το SF6 ήταν στάνταρ αλλά η EPA το σκότωσε. Τώρα χρησιμοποιείτε μείγματα SO2 ή οτιδήποτε πουλάει η Luxfer. Τα τσιπς Mag παίρνουν φωτιά. Το Mag dros παίρνει φωτιά. Χρειάζεστε πυροσβεστήρες κατηγορίας D παντού. Έχω δει μια μεγάλη φωτιά μια φορά. Μικρό, περιέχεται γρήγορα, αλλά τραβάει την προσοχή σας. Τα περισσότερα καταστήματα που λειτουργούν mag έχουν ειδικά κελιά με επιπλέον εξοπλισμό ασφαλείας. Όχι κάτι που απλώς προσθέτετε σε μια υπάρχουσα σειρά ψευδαργύρου.

Η σύγκριση με το πλαστικό εμφανίζεται συνεχώς. Οι υπεύθυνοι μηχανικών θέλουν να μάθουν εάν αυτό το εξάρτημα είναι ψευδάργυρο ή πρέπει να πάμε σε έναν προμηθευτή χύτευσης πλαστικού με έγχυση και να εξοικονομήσουμε βάρος. Ο ψευδάργυρος είναι πιο σκληρός. Ο ψευδάργυρος μεταφέρει τη θερμότητα. Ο ψευδάργυρος προστατεύει το EMI. Το πλαστικό είναι ελαφρύτερο και τα εργαλεία κοστίζουν λιγότερο. Μια μήτρα ψευδαργύρου τρέχει τρεις, τέσσερις, πέντε φορές το κόστος ενός συγκρίσιμου πλαστικού καλουπιού. Αλλά η μήτρα ψευδάργυρου διαρκεί πολύ περισσότερο. Εκατομμύρια βολές εύκολα. Τα πλαστικά καλούπια αρχίζουν να παρουσιάζουν φθορά στα 500K και είστε έτοιμοι να δουλέψετε ξανά.

Ορισμένα προγράμματα χρησιμοποιούν και τα δύο. Δομικό ένθετο από χύτευση υπό πίεση, περίβλημα από πάροχο υπηρεσιών χύτευσης με έγχυση, συναρμολογήστε τα μαζί. Η αυτοκινητοβιομηχανία το κάνει συνεχώς. Παίρνετε μέταλλο όπου χρειάζεστε αντοχή και πλαστικό όπου χρειάζεστε εξοικονόμηση βάρους ή πολύπλοκη γεωμετρία που θα ήταν δύσκολο να χυτευτεί.

Η αγορά ατόμων σε ΚΑΕ συνήθως το εκτελεί και με τους δύο τρόπους όταν προμηθεύονται. Λάβετε μια προσφορά από έναν προσαρμοσμένο κατασκευαστή χύτευσης με έγχυση και μια προσφορά από έναν τροχιστή στην ίδια εκτύπωση. Δείτε τι λένε οι αριθμοί. Τιμή τεμαχίου, κόστος εργαλείου, συνολικό κόστος εκφόρτωσης. Μερικές φορές το τμήμα ψευδαργύρου εξαλείφει ένα βήμα συναρμολόγησης που το καθιστά φθηνότερο, παρόλο που η ανά{4}}μονάδα είναι υψηλότερη. Μερικές φορές το πλαστικό κερδίζει τα πάντα και αυτό είναι που πας.

Ο κλάδος δεν αναπτύσσεται γρήγορα στη Βόρεια Αμερική. Ίσως επίπεδη, ίσως μικρή ανάπτυξη. Η αυτοκινητοβιομηχανία εξακολουθεί να είναι το μεγαλύτερο κομμάτι. Μετά κατασκευή υλικού, κλειδαριές, μεντεσέδες, τέτοιου είδους πράγματα. Τα ηλεκτρονικά ήταν μεγαλύτερα πριν όλα γίνουν πλαστικά και μετά πήγαιναν στο εξωτερικό. Κάποια αναζωογόνηση συμβαίνει τώρα, αλλά όχι πλημμύρα.

Η εύρεση ανθρώπων είναι το πραγματικό πρόβλημα. Τα παιδιά που ήξεραν αυτό το εμπόριο αποσύρονται. Οι εμπορικές σχολές δεν διδάσκουν χυτήρια όπως παλιά. Προσλάβαμε ένα παιδί πριν από δύο χρόνια, έξυπνο, πτυχίο μηχανικού, αλλά δεν είχε δει ποτέ μηχανή χύτευσης πριν από την πρώτη του μέρα. Πήρε ένα χρόνο πριν του εμπιστευτώ να δημιουργήσει μια δουλειά χωρίς επίβλεψη. Και είναι από τους καλύτερους. Μερικοί τύποι ξεπλένονται σε ένα μήνα.

Τα μηχανήματα συνεχίζουν να έχουν καλύτερους ελέγχους. Σερβοϋδραυλικά,-παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο, καταγραφή δεδομένων. Μπορείτε να δείτε τις τάσεις τώρα προτού μετατραπούν σε σκραπ. Αυτό βοηθά, αλλά δεν αντικαθιστά το να γνωρίζετε τι κοιτάτε. Ένας καλός χειριστής αντιλαμβάνεται προβλήματα που χάνουν οι αισθητήρες. Ακούς κάτι λάθος, μυρίζεις κάτι, σταματάς και ελέγχεις. Δεν είναι δυνατή η αυτοματοποίηση ακόμα.

Ο ζεστός θάλαμος δεν είναι περίπλοκος. Γεμίστε το καλούπι με λιωμένο μέταλλο, αφήστε το να παγώσει, βγάλτε το έξω, κάντε το ξανά. Αλλά παίρνοντας καλά εξαρτήματα με συνέπεια, μετατόπιση μετά βάρδια, εκεί είναι η τέχνη. Τα μικρά πράγματα έχουν σημασία. Πώς μπαίνεις σε ένα νέο ζάρι. Όταν αλλάζετε το λαιμό χήνας πριν αποτύχει. Πώς διαβάζετε ένα μοτίβο ψεκασμού. Τίποτα από αυτά δεν υπάρχει σε εγχειρίδιο.

Η διαδικασία λειτουργεί. Εκατομμύρια εξαρτήματα την ημέρα σε όλο τον κόσμο. Χύτευση ψευδαργύρου σε αυτοκίνητα, τηλέφωνα, κλειδαριές θυρών, ηλεκτρικά εργαλεία, πιστόλια, εξαρτήματα υδραυλικών εγκαταστάσεων. Κανείς δεν τους προσέχει. Αυτό είναι το θέμα. Μια χύτευση ψευδαργύρου κάνει τη δουλειά της και δεν το σκέφτεσαι ποτέ. Έτσι αρέσει στους τροχίσκους.

Τα καταστήματα που είναι καλά σε αυτό παραμένουν απασχολημένα. Τα καταστήματα που κόβουν τις γωνίες αγωνίζονται. Το ίδιο με κάθε κατασκευή. Η ποιότητα έχει σημασία. Θέματα παράδοσης. Η τιμή έχει σημασία, αλλά όχι τόσο όσο νομίζει ο κόσμος. Οι πελάτες πληρώνουν για την αξιοπιστία. Ένα εργοστάσιο χύτευσης με έγχυση ακριβείας που αποστέλλεται στην ώρα του ξεπερνά ένα φτηνό κατάστημα που χάνει τις ημερομηνίες. Το ίδιο ισχύει και για το die casting. Το έργο είναι εκεί αν μπορείτε να το εκτελέσετε.