Έξυπνο καλούπι σάρωσης ρομπότ προσώπου για έγχυση κελύφους
Το προϊόν του έξυπνου κελύφους επιφάνειας ρομπότ σάρωσης φαίνεται στο Σχήμα 1. Το μέγιστο μέγεθος του προϊόντος είναι 384,90 mm x ø316.00mm x 130,80 mm, το μέσο πάχος του πλαστικού τμήματος είναι 2.{{8 }} mm, το υλικό του πλαστικού τμήματος είναι PP, ο ρυθμός συρρίκνωσης είναι 1,018 και η ποιότητα του πλαστικού εξαρτήματος είναι 512,64 γραμμάρια. Οι τεχνικές απαιτήσεις για τα πλαστικά μέρη είναι ότι δεν πρέπει να υπάρχουν ελαττώματα όπως κορυφές, δυσαρέσκεια με τη χύτευση με έγχυση, γραμμές ροής, πόρους, παραμόρφωση παραμόρφωσης, ασημένιες γραμμές, ψυχρά υλικά, γραμμές πίδακα κ.λπ.
Μπορεί να φανεί από το σχήμα 1 ότι η δομή του πλαστικού τμήματος είναι ένα κλειστό κέλυφος και η εμφάνιση μοιάζει με ροδάκινο. Η επάνω επιφάνεια του πλαστικού τμήματος έχει θέση οστού, θέση στήλης, κυρτό σχήμα και αυλάκωση. Τα στρογγυλά οστά στο πίσω μέρος του πλαστικού τμήματος σχηματίζουν ένα βαθύ τοίχωμα και υπάρχουν πολλές βαθιές νευρώσεις κατά μήκος της περιφέρειας. Υπάρχουν επίσης πολλά οστά στο κέντρο της εσωτερικής κορυφής. Επομένως, η δυσκολία του σχεδιασμού του καλουπιού έγκειται στην εκτίναξη του πλαστικού τμήματος.
Η κατάταξη της κοιλότητας του σχεδίου καλουπιού είναι 1 στα 2. Το σχέδιο σχεδίασης καλουπιού φαίνεται στο Σχήμα 2. Λόγω του μεγάλου μεγέθους του ίδιου του πλαστικού τμήματος, το καλούπι είναι ένα μεγάλο καλούπι με 2 εκτός κατάταξης. Το σύστημα έκχυσης καλουπιών υιοθετεί ένα σύστημα θερμού δρομέα και είναι ταυτόχρονα ένα μεγάλο καλούπι. Η βάση καλουπιού είναι μια μη τυποποιημένη βάση καλουπιού με μέγεθος 75108. Οι πυρήνες καλουπιού των δύο κοιλοτήτων έχουν σχεδιαστεί ξεχωριστά, κάτι που είναι βολικό για τον διαχωρισμό δύο εργαλειομηχανών για επεξεργασία ταυτόχρονα.
Οι τέσσερις γωνίες του πυρήνα του καλουπιού είναι τοποθετημένες μεταξύ του μπροστινού και του πίσω πυρήνα καλουπιού για να διευκολύνουν την ακριβή σύσφιξη του καλουπιού. Λόγω του μεγάλου μεγέθους του πυρήνα του καλουπιού, της βαθιάς κοιλότητας και του βάθους του λεπτού πλαισίου, το κάτω πλαίσιο του πυρήνα του καλουπιού και το ταίριασμα του πλαισίου είναι πιο δύσκολα, έτσι στις δύο πλευρές του πυρήνα του καλουπιού μακριά από το γωνία αναφοράς, η κλίση των 3 ゜ έχει σχεδιαστεί για να συνεργάζεται με το λεπτό πλαίσιο των μπροστινών και πίσω καλουπιών. . Ακυρώστε την κλίση στο αντίστοιχο στόμιο του πυρήνα της μήτρας και του λεπτού πλαισίου. Ο σκοπός αυτού είναι να διευκολυνθεί η κατεργασία του πυρήνα της μήτρας χρησιμοποιώντας την κατακόρυφη άκρη ως αναφορά μηχανικής κατεργασίας, όπως το κεντράρισμα του πυρήνα της μήτρας κατά τη διάρκεια του EDM. Έξι μπλοκ ασφάλισης 13 σχεδιάζονται στην άκρη της σανίδας Β βάσης καλουπιού και οι αυλακώσεις φρεζαρίσματος στερεώνονται στην σανίδα Β με βίδες. Το μπλοκ ασφάλισης 13 ταιριάζει με την ανθεκτική στη φθορά πλάκα στην κεκλιμένη επιφάνεια της πλάκας Α σε μια επιφάνεια με κλίση 8 ゜.
Το πλαστικό μέρος είναι ένα μεγάλου μεγέθους πλαστικό μέρος με βαθύ κύλινδρο και το πίσω καλούπι έχει μια βαθιά θέση οστού, γεγονός που καθιστά δύσκολη την εξαγωγή του πλαστικού τμήματος. Ειδικά η ημικυκλική θέση οστού σε βαθύ τοίχωμα έχει μεγαλύτερη δύναμη σύσφιξης στο πίσω καλούπι. Το υλικό του πλαστικού είναι PP. Αυτό το υλικό έχει κακή ακαμψία. Όταν η δύναμη πλήρωσης είναι μεγάλη, είναι εύκολο να προκληθεί λεύκανση ή από πάνω και μπορεί επίσης να προκαλέσει μεγάλη παραμόρφωση του πλαστικού τμήματος. Συνοπτικά, εάν ο πείρος του εκτοξευτήρα έχει σχεδιαστεί απευθείας για εξαγωγή, το πλαστικό μέρος δεν μπορεί να εκτιναχθεί αποτελεσματικά.
Υπό κανονικές συνθήκες, η εκτίναξη των πλαστικών μερών από το καλούπι, είτε πρόκειται για μηχανισμό εξώθησης ενός ή πολλαπλών στοιχείων, η δράση εξώθησης ολοκληρώνεται ταυτόχρονα. Ωστόσο, λόγω του ειδικού σχήματος του πλαστικού εξαρτήματος ή της ανάγκης για αυτοματοποίηση παραγωγής, εάν το πλαστικό μέρος είναι δύσκολο να αφαιρεθεί από την κοιλότητα του καλουπιού ή το κακό ξεκαλούπωμα προκαλείται από μία μόνο ενέργεια εκτίναξης, είναι απαραίτητο να προστεθεί άλλη ενέργεια εκτίναξης για την επιτυχή εξαγωγή του πλαστικού τμήματος. έξω. Για πλαστικά μέρη με λεπτά τοιχώματα και βαθιές κοιλότητες ή πολύπλοκα σχήματα, μερικές φορές για να αποφευχθεί η υπερβολική πίεση στα πλαστικά μέρη μετά την εκτίναξη, χρησιμοποιείται επίσης μια δεύτερη εκτίναξη για να διασκορπιστεί η δύναμη εκτίναξης και να διασφαλιστεί η ποιότητα των πλαστικών μερών. Σύμφωνα με την παραπάνω ανάλυση, αυτό το σετ πλαστικών εξαρτημάτων καλουπιού πρέπει να εκτιναχθεί δύο φορές. Ο δευτερεύων μηχανισμός εκτίναξης είναι συνήθως ότι μέρος ή όλα τα εξαρτήματα ξεκαλουπώματος απελευθερώνονται πρώτα από το πλαστικό μέρος μαζί, και στη συνέχεια μερικά από τα εκτοξευόμενα εξαρτήματα σταματούν ενώ το άλλο μέρος των εξαρτημάτων συνεχίζει να εκτινάσσεται από το πλαστικό μέρος.
Υπάρχουν πολλοί μηχανισμοί για δευτερογενή εξώθηση. Στην Ευρώπη, το τυπικό εξάρτημα δευτερεύουσας εκτίναξης Z169 της HASCO χρησιμοποιείται συνήθως. Οι προδιαγραφές και οι διαστάσεις φαίνονται στο Σχήμα 4. Ο πελάτης για αυτό το σετ καλουπιών είναι Ιταλός πελάτης και το Z169/40 επιλέγεται για τη δευτερεύουσα εκτίναξη. Χωρίζεται σε δύο στρώσεις. Η επάνω πλευρά έχει σχεδιαστεί με μπλοκ ώθησης και δακτυλήθρα και το κάτω μέρος της σανίδας δακτυλήθρας έχει σχεδιαστεί με ίσια κορυφή και δακτυλήθρα. Κατά την εκτίναξη, πρώτα τα δύο στρώματα των πλακών εκτίναξης ενεργούν ταυτόχρονα για να ξεκαλουπώσουν τα εξαρτήματα που είναι δύσκολο να ξεκαλουπωθούν, και στη συνέχεια ο κεντρικός πείρος του εκτοξευτήρα εκτοξεύει τις άνω πλάκες εκτοξευτήρα για να επιτύχει το ξεκαλούπωμα των πλαστικών μερών.
Ο δευτερεύων μηχανισμός εκτίναξης της HASCO υιοθετεί μηχανική δράση για την εκτίναξη, η οποία είναι αξιόπιστη στη λειτουργία και μεγάλη διάρκεια ζωής. Ανεξάρτητα από το μέγεθος του καλουπιού, σχεδιάζεται και σχεδιάζεται μια δευτερεύουσα συσκευή εκτίναξης στο κέντρο του καλουπιού.
ABIS MOD TECHNOLOGY CO.,LTD
Daisy Wang (Μηχανικός Πωλήσεων)
Μ: συν 86-150 1652 6799
E: daisy@abismold.com
A: Κτίριο B#, YingKeli Industrial Part, LongDong Community, LongGang District, Shenzhen, China 518116
WhatsApp: συν 86 136 8261 9739
Skype: daisymold@outlook.com